üksikdetailide, prototüüpide ja väikeseeriate lõiketöötlus kaasaegseimates töötlemiskeskustes kontrollitud ruumikliimas. Komplekssed geomeetriad, nõudlik 5-teljeline mitmepoolne töötlemine ja pidev dokumentatsioon väga kitsaste tolerantside kohta iseloomustavad meie igapäevast tööd, eriti satelliittehnoloogias kasutatavate täppisdetailide tootmisel.
Kui üks IPT klient suurendas märkimisväärselt tellimuste mahtu, seisis ettevõte silmitsi otsustava väljakutsega: kuidas automatiseerida olemasolevat 5-teljelist masinat DECKEL MAHO DMU 60 eVo majanduslikult tasuvalt?
Töötleja IPT peab investeeringuid sihipäraselt planeerima ja leidma majanduslikult kandevõimega lahendusi. Masinatootjalt saadud vastusest selgus, et automatiseerimiseks vajalikud järelpaigaldamised – sealhulgas pöördläbiviigud 4. ja 5. teljel, pingutus-hüdraulika, automatiseeritud masina kaitseukse ajam ja Profibus-automatiseerimisliides – oleksid tähendanud suurt viiekohalist summat. Masina puhul, mis oli juba kümme aastat kasutusel olnud, ei olnud see mõistlik valik. Seetõttu otsis IPT vajadustele vastavat alternatiivi – ja leidis selle MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automationist.
Selle asemel, et teha kulukaid masinamuudatusi, otsustas IPT valida täpselt sobiva automatiseerimislahenduseSherpaLoader® M25 :
„Võtsime MAFU-SHERPA automaatsüsteemi kasutusele umbes üheksa kuud tagasi. Täna ei suuda ma enam ette kujutada, kuidas me oleksime pidanud automaatsüsteemi töömahtu käsitsi laadimisega ära tegema.“
Tänu MAFU-SHERPA-le suutis IPT oma tootmist majanduslikult automatiseerida, ilma et oleks tulnud investeerida kulukatesse masinate ümberehitustesse. See oli otsustav samm suurema tõhususe ja konkurentsivõime saavutamiseks.