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TROST utiliza dos SherpaLoader® en la fabricación por encargo para el mecanizado de 5 ejes
Alexander Trost fundó la empresa en Rahden en 2006 con un centro de mecanizado vertical. Hoy en día, la empresa cuenta con siete modernos centros de mecanizado CNC y diez empleados cualificados, y ocupa una superficie de 1.300 m².
Automatiza más fácilmente con el SherpaLoader®
Llevar a cabo las tareas de fabricación de la forma más sencilla posible es uno de los grandes retos del mecanizado. La automatización puede ser de gran ayuda en este sentido, sobre todo cuando se basa en la simplicidad. MAFU-SHERPA CNC Automation GmbH muestra cómo la automatización CNC guiada por cámara aumenta la productividad, mejora la rentabilidad y hace que los puestos de trabajo de fabricación sean más atractivos.
Fabricación eficiente de series pequeñas y medianas
«Nuestro reto diario es seguir siendo competitivos. Porque cada vez es más difícil», destaca Alexander Trost, director general de TROST Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG, de Rahden. «Nuestro objetivo principal es que las máquinas funcionen sin fallos, al tiempo que se alivia la carga de trabajo de los operarios». TROST fabrica componentes de precisión para la construcción de maquinaria y máquinas especiales, normalmente en series pequeñas y medianas. La empresa lleva muchos años confiando en los fiables centros de mecanizado de 3 y 5 ejes de HURCO. Para reducir los tiempos de preparación y aliviar la carga de trabajo del personal, se ha implementado la automatización de una HURCO VMX 30Ui con el SherpaLoader®.
Mecanizado automatizado de 5 ejes en TROST
En TROST, desde 2021, un SherpaLoader® se encarga de la manipulación de las piezas, desde la preparación de material hasta la pieza terminada. Dos carros de mesa sirven como almacén de material. Un sistema de cámaras 3D en el robot detecta las piezas en bruto preparadas independientemente de su posición, por lo que no se necesitan matrices ni topes fijos. El robot alinea la pieza en bruto con precisión, la sujeta automáticamente en el tornillo de banco de la HURCO VMX 30Ui y comienza el mecanizado. Tras el mecanizado, el SherpaLoader® M20 limpia la pieza con aire comprimido, la retira y coloca directamente la siguiente pieza en bruto. De este modo, los procesos de carga y descarga se realizan de forma sincronizada, lo que garantiza el máximo tiempo de funcionamiento del husillo y la seguridad del proceso. «Durante el día hemos reducido la plantilla y por la noche podemos seguir produciendo sin personal», explica Trost. «La combinación de la máquina HURCO y la automatización Sherpa ha demostrado su eficacia; desde 2024, otro SherpaLoader® alimenta una VMX42 SRti en la producción: nuestra clave para una productividad estable».
Máxima flexibilidad gracias al control de la cámara
Ya sea para fresado o torneado, los sistemas SherpaLoader® tienen un diseño modular y son compatibles con robots de 6 ejes de entre 7 y 225 kg. Su sistema de cámara y láser reconoce automáticamente los componentes, se adapta a nuevas geometrías y permite cambios de configuración en menos de cinco minutos. Las piezas se pueden colocar de forma flexible y ahorrando espacio mediante carros de mesa, palés o el sistema extraíble SpaceBox. Esta inteligencia basada en cámaras garantiza una manipulación robusta, menos intervenciones manuales y una disponibilidad continua de la máquina, lo que resulta perfecto para series pequeñas y medianas.
