company logo

Configurare simplă
– chiar și în cazul articolelor care se schimbă zilnic

Alexander Trost a înființat compania în 2006 în Rahden, cu un centru de prelucrare vertical. Astăzi, compania dispune de șapte centre moderne de prelucrare CNC și zece angajați calificați, pe o suprafață de 1.300 m².

Automatizare mai simplă cu SherpaLoader®

Realizarea sarcinilor de producție cât mai simplu posibil este una dintre disciplinele regine ale prelucrării prin așchiere. Automatizarea poate fi de un ajutor decisiv în acest sens – mai ales atunci când pune simplitatea pe primul plan. MAFU-SHERPA CNC Automation GmbH demonstrează cum robotica ghidată prin cameră crește productivitatea, îmbunătățește rentabilitatea și face locurile de muncă din producție mai atractive.

Producția eficientă a seriilor mici și medii

„Provocarea noastră zilnică este să rămânem competitivi. Pentru că concurența devine din ce în ce mai acerbă”, subliniază Alexander Trost, directorul general al TROST Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG din Rahden. „Obiectivul nostru principal este funcționarea fără defecțiuni a mașinilor, concomitent cu reducerea sarcinii de lucru a operatorilor.” TROST produce componente de precizie pentru construcția de mașini și mașini speciale, de obicei în serii mici și medii. De mulți ani, compania mizează pe centrele de prelucrare fiabile cu 3 și 5 axe de la HURCO. Pentru a reduce timpii de reglaj și a ușura sarcina personalului, s-a realizat automatizarea unui HURCO VMX 30Ui cu ajutorul SherpaLoader®.

Prelucrare automatizată pe 5 axe la TROST

La TROST, începând din 2021, un SherpaLoader® se ocupă de manipularea pieselor, de la pregătirea materialului până la piesa finită. Două cărucioare cu masă servesc drept depozit de material. Un sistem de camere 3D montat pe robot recunoaște semifabricatele furnizate, indiferent de poziția acestora, astfel încât nu sunt necesare matrițe sau opritoare fixe. Robotul aliniază cu precizie semifabricatul, o fixează automat în menghina mașinii HURCO VMX 30Ui și începe prelucrarea. După prelucrarea prin așchiere, SherpaLoader® M20 curăță piesa de prelucrat cu aer comprimat, o scoate și introduce direct următorul semifabricat. Astfel, procesele de încărcare și descărcare se desfășoară sincron – pentru un timp maxim de funcționare a axului și siguranță maximă a procesului. „În timpul zilei am redus personalul, iar seara putem continua producția fără personal”, relatează Trost. „Combinația dintre mașina HURCO și automatizarea Sherpa și-a dovedit eficiența; din 2024, un alt SherpaLoader® alimentează un VMX42 SRti în producție – cheia noastră pentru o productivitate stabilă.”

Flexibilitate maximă prin controlul camerei

Fie că este vorba de frezare sau strunjire, sistemele SherpaLoader® au o structură modulară și sunt compatibile cu roboți cu 6 axe cu greutatea cuprinsă între 7 și 225 kg. Sistemul lor de cameră și laser recunoaște automat componentele, se adaptează la geometrii noi și permite schimbarea configurației în mai puțin de cinci minute. Piesele de prelucrat pot fi alimentate în mod flexibil și cu economie de spațiu prin intermediul căruciorelor cu masă, paletelor sau sistemului extensibil SpaceBox. Această inteligență asistată de cameră asigură o manipulare robustă, mai puține intervenții manuale și o disponibilitate continuă a mașinii – perfectă pentru serii mici și medii.