Timpul de ax este maximizat
14 ore în plus de funcționare pe zi

Schöbel Hermann Tehnologie de frezare CNC S.R.L.

este alegerea preferată a multor companii renumite în domeniul prelucrării prin aschiere, în special pentru prototipuri și serii cuprinse între 1 și 10.000 de piese. Acest lucru este cu atât mai valabil de când Johannes Seilbeck și Martin Herzog au preluat compania de la fondatorul său. În urma acestei preluări, cei doi au recunoscut potențialul de a transforma o mică bijuterie într-una și mai mare prin automatizarea digitalizată.

Înainte de automatizare

În departamentul de producție lucrau doar 5 angajați. În ciuda experienței îndelungate și a competențelor profesionale în domeniile tehnicăi medicale, construcției de mașini și industriei de bunuri de larg consum, aceștia se loveau de limitele capacității de personal. Arborele centrului de prelucrare cu 5 axe MIKRON HEM 500 U era utilizat doar în proporție de 25% și stătea inactiv 18 ore pe zi. Provocarea consta în dublarea orelor de funcționare a arborelui, fără a angaja personal suplimentar.

Soluția

În cadrul procesului de preluare a fost introdus primul robot – un pas către o tehnologie pe care fostul proprietar nu o considerase încă utilă sau nu îndrăznise să o adopte.

Mașină existentă, de tip MIKRON HEM 500 U, nu era deloc pregătită pentru automatizare. Aceasta nu dispunea nici de o interfață de automatizare, nici de un sistem de acționare a ușii. În plus, lipseau canalele libere de trecerea mediilor pe axele 4 și 5, care ar fi fost necesare pentru acționarea unui dispozitiv de prindere pneumatic sau hidraulic. O modernizare de către producător nu a fost o opțiune din cauza termenului de livrare și a costurilor. MAFU-SHERPA a convins cu o soluție completă dintr-o singură sursă, constând dintr-un SherpaLoader® M20, echipat cu o șurubelniță dinamometrică, și, pentru mașină de prelucrare, un sistem electric de acționare a ușii și o interfață pentru robot. Tehnica de strângere existentă a putut fi integrată perfect în automatizare, iar parametrii de prelucrare consacrați au putut fi păstrați, ceea ce a permis o trecere ușoară la automatizare. Automatizarea începe de la o mărimea lotului de 10 piese. Datorită funcționării robuste a automatizării, astăzi se pot oferi serii de până la 50.000 de piese pe an.

În decursul unui an, timpul de ax a putut fi crescut de la 6 la peste 20 de ore pe zi. Sistemul automatizat a funcționat, de exemplu, fără intervenția personalului uman pe parcursul a numeroase weekenduri. Firma Schöbel este un exemplu perfect al faptului că și întreprinderile mici pot trece la robotizare, devenind astfel o concurență serioasă.

Johannes Seilbeck, director general:

„Automatizarea ne-a dublat cu mult cifra de afaceri a fabricii. Este atât un succes, cât și un stimulent. De aceea, tocmai am investit într-o nouă mașină de prelucrare de la HERMLE. Și într-un al doilea SherpaLoader. Acum suntem zece: opt oameni și doi roboți.”