SherpaLoader® este primul robot de încărcare din lume care recunoaște automat, în configurația standard, tăieturile de bare rotunde, profile pătrate și debitarea din placă. Cu ajutorul sistemului său de cameră și laser, acesta detectează piesele de prelucrat de pe cărucioare cu masă, sertare și palete și le preia pentru a le încărca în mașinile-unelte. După finalizarea prelucrării prin așchiere, acesta preia piesele finite din mașină de prelucrare și le așează înapoi pe dispozitivul de încărcare.
Aflați mai multerecunoașterea pieselor
Roboții fără cameră sunt orbi. Piesele de prelucrat furnizate trebuie poziționate cu precizie pentru a putea fi preluate de un robot. De obicei, pentru acest lucru se utilizează dispozitive integrate sau instalații fixe, precum plăci raster, mese rotative, depozite de stivuire, turnuri etc. SherpaLoader®, pe de altă parte, funcționează fără mecanisme costisitoare și predispuse la erori. Acesta utilizează un sistem de camere 3D și laser pentru detectarea poziției pieselor de prelucrat pe pregătirea materialului. Ochii sporesc flexibilitatea roboților, la fel ca în cazul ființelor vii.
În cazul sistemelor convenționale de încărcare, trebuie să alegeți un mod de pregătire a materialului. SherpaLoader® este pregătit pentru trei tipuri diferite de suporturi de încărcare: cărucioare cu masă, paleți sau un SpaceBox. Alegeți modul de pregătire adecvat în funcție de numărul de piese, greutatea și dimensiunile componentelor.
Aflați mai multe
Pentru mărimea lotului cuprinsă între 5 și 5.000 de piese, timpii de reglaj scurți sunt esențiali. În timpul reglajului, mașină de prelucrare stă oprită și se pierde timp de ax prețios. Sistemele controlate de camere au timpuri de reglaj mai scurți decât sistemele mecanice, deoarece nu mai este necesară schimbarea plăcilor raster, a magazinelor sau a altor opritoare mecanice. La schimbarea piesei, se ajustează doar dimensiunea de strângere a griperelor robot.
Celulă robotizată se comandă prin control prin dialog cu interfață grafică. Pe un ecran tactil de 17", operatorii pot configura noi comenzi în câteva secunde, fără a fi necesare cunoștințe de programare pentru sistemele de control ale roboților. Utilizarea simbolurilor clare și a ecranelor de introducere a datelor ușor de înțeles oferă un sprijin contextual. Pentru angajații cu cunoștințe tehnice, crearea comenzilor este intuitivă.
Ciclurile de mișcare ale sistemului SherpaLoader® sunt optimizate pentru alimentarea mașinilor-unelte. În timpul punerii în funcțiune, traiectoriile de deplasare sunt adaptate la geometria mașinii clientului și la gama de piese care urmează să fie prelucrate: sistemul de automatizare este predat clientului complet configurat. Sistemul permite utilizarea celulelor robotizate în întreprinderile de producție de dimensiuni medii, care nu pot utiliza la capacitate maximă un expert intern în robotică din cauza lucrărilor de configurare neregulate.
Aceste companii își automatizează deja producția cu ajutorul sistemului MAFU-SHERPA CNC Automation
Succesele clienților
„Datorită perioadei scurte de recuperare a investiției, am achiziționat imediat a doua soluție de automatizare CNC de la MAFU-SHERPA. Și intenționăm să automatizăm și alte mașini în viitor.”
Matthias Rose, director general
Reducerea costurilor cu personalul –
suplimentar Mașini CNC
pe operator
„Automatizarea ne-a dublat cu mult cifra de afaceri a liniei de producție. Acest lucru reprezintă atât un succes, cât și un stimulent. De aceea, tocmai am investit într-o nouă mașină de prelucrare de la HERMLE – și într-un alt SherpaLoader.”
Johannes Seilbeck, director general
Creșterea timpului de ax la
, zilnic
Cifra de afaceri pe
a instalației
„La sediul din Gebesee, operatorii de mașini calificați sunt o raritate. Prin urmare, îmbunătățirea respectării termenelor de livrare poate fi realizată doar cu ajutorul unui robot.”
Rene Liebl, proprietar
ul autonom – Durata de funcționare
Se caută personal specializat suplimentar
În cadrul prestigiosului concurs „handling award 2021”, juriul și cititorii au premiat SherpaLoader® cu locul I la categoria „Manipulare și asamblare” și l-au desemnat cel mai bun produs al concursului. Vă mulțumim pentru votul dumneavoastră!
Roboți cu o sarcină utilă de la 7 la 225 kg, destinați manipulării barelor rotunde și hexagonale, a plăcilor și a debitărilor pătrate, precum și a pieselor turnate și forjate. Echipate cu graifere paralele cu două fălci sau griperi centrici cu trei fălci, acționate pneumatic sau servoelectric, prevăzute cu degete individuale, falci pendulare, falci de contur sau inserții prismatice.
Pentru material cu muchii
până la 4 kg greutate*
în intervalul de dimensiuni
10 x 10 x 10 până la
150 x 150 x 150 mm
Pentru material cu muchii
până la 8 kg greutate*
în intervalul de dimensiuni
10 x 10 x 10 până la
150 x 150 x 150 mm
Pentru material cu muchii
până la 18 kg greutate*
în intervalul de dimensiuni
20 x 20 x 10 până la
200 x 200 x 200 mm
Pentru material cu muchii
până la 38 kg greutate*
în intervalul de dimensiuni
20 x 20 x 10 până la
300 x 300 x 300 mm
Pentru material cu muchii
până la 73 kg greutate*
în intervalul de dimensiuni
20 x 20 x 10 până la
300 x 300 x 300 mm
Pentru material cu muchii
până la 175 kg greutate*
Gama de dimensiuni
specific proiectului
Pentru cilindri și arbori
cu o greutate de până la 4 kg*
în gama de dimensiuni
Ø 10 x 10 - Ø 150 x 150 și
Ø 10 x 50 - Ø 30 x 300 mm
Pentru cilindri și arbori
cu o greutate de până la 8 kg*
în gama de dimensiuni
Ø 10 x 10 x 10 și
Ø 150 x 150 x 150 mm
Pentru cilindri și arbori
cu o greutate de până la 18 kg*
în gama de dimensiuni
Ø 15 x 10 - Ø 220 x 200 și
Ø 10 x 100 - Ø 60 x 400 mm
Pentru cilindri și arbori
cu o greutate de până la 38 kg*
în gama de dimensiuni
Ø 20 x 10 - Ø 300 x 300 și
Ø 20 x 200 - Ø 80 x 600 mm
Pentru cilindri și arbori
cu o greutate de până la 73 kg*
în gama de dimensiuni
Ø 20 x 10 - Ø 300 x 300 și
Ø 20 x 200 - Ø 80 x 1.000 mm
Pentru cilindri și arbori
până la 175 kg greutate*
Gama de dimensiuni
specific proiectului
Se adaptează nevoilor dumneavoastră: extensii funcționale
pentru o configurare modulară, adaptate aplicațiilor dumneavoastră de producție
Stație integrată în procesul de încărcare pentru întoarcerea pieselor de prelucrat înainte de OP2
Menghină de ștanțare integrată în procesul de fabricare pentru piese de prelucrat înguste până la foarte late
Stație integrată în procesul de descărcare pentru curățarea pieselor prelucrate de așchii și lichide de răcire-ungere
Stație integrată în procesul de încărcare pentru întoarcerea pieselor de prelucrat înainte de OP2
Menghină de ștanțare integrată în procesul de fabricare pentru piese de prelucrat înguste până la foarte late
Stație integrată în procesul de descărcare pentru curățarea pieselor prelucrate de așchii și lichide de răcire-ungere
Datorită interfaței sale universale, SherpaLoader® poate fi conectat la toate mașinile de frezat convenționale cu ax rotativ și la cele de tip „
” – indiferent de anul de fabricație. Astfel, același SherpaLoader®
poate fi utilizat atât pentru modernizarea unei mașini existente din parcul existent, cât și pentru automatizarea unei mașini noi.
Vom fi bucuroși să vă arătăm dumneavoastră și echipei dumneavoastră cum puteți porni și utiliza SherpaLoader® fără a avea cunoștințe prealabile.
Sunați-ne:
+49 711 2525 744 - 0
Scrieți-ne:
