機器人輔助CNC加工 採用 Mazak Integrex i-400ST
在現代CNC製造中，自動化解決方案被日益廣泛地應用，以提升生產力、過程穩定性與改善經濟性。工業機器人的整合有助於使流程標準化、減少輔助時間並確保始終如一的高品質。Mazak Integrex i-400ST 與 SherpaLoader®T25 的組合可實現完全自動化的加工，其中從毛坯到成品件的所有步驟協調進行。
物料準備與預備 在 Mazak Integrex i-400ST 上
工件透過台車進行準備。SherpaLoader®T25 配備用於毛坯的三爪夾爪與用於成品件的兩爪夾爪。機器人以攝像頭式識別系統直接在物料存儲上捕捉毛坯。如此可減少對手動物料準備的要求。同時，攝像頭式識別便於使生產適應變化的生產條件與工件幾何形狀。由此可減少準備工作量並提高生產流程的靈活性。在捕捉到第一個工件後，機器人手臂夾取毛坯並將其移送至對齊工位。在該處進行精確的位置修正，使設備中的夾持得以可重複且無位置偏差地進行。此精確的準備可將公差誤差降至最低，並有助於實現始終如一的高工件品質。隨後，機器人將準備好的毛坯運送至 Mazak Integrex i-400ST 的加工空間。
機器人輔助CNC切削加工 採用 Mazak Integrex i-400ST
機器人手臂將工件夾入設備的主軸。隨後切削加工流程開始。在加工進行時，SherpaLoader®T25 已從物料存儲夾取下一個毛坯並在對齊工位上對齊。透過同步流程的整合，可減少輔助時間並提高主軸運行時間。在加工期間，Mazak Integrex i-400ST 自動將工件從主軸移送至副主軸。此過程可實現雙面工件加工而無需人工干預。切削完成後，機器人以兩爪夾爪從副主軸中取出成品工件。同時，先前對齊的毛坯被移送至加工空間並直接夾入主軸。此連續的物流確保避免設備停機，使加工得以無縫延續。隨後，機器人手臂將成品件重新放回物料存儲。
過程安全的CNC自動化 採用 SherpaLoader®T25 於 Mazak Integrex i-400ST
在 Mazak Integrex i-400ST 上採用 SherpaLoader®T25 的自動化，將精確的工件搬運與同步流程及高過程穩定性結合在一起。其優勢體現在始終如一的工件品質、提高的生產力以及減少的輔助時間上。運行過程中始終遵守最高的安全標準。一道受監控的安全門、一道光幕以及防止下鑽與越界的防護裝置確保自動化生產的安全運行。由此實現經濟且可重複的批量生產，既符合現代生產環境的品質要求，也符合其安全要求。
