Ефективно рязане на пластмасови зъбни колела чрез интегриране на роботи
Автоматизираната обработка на пластмасови компоненти предлага голям потенциал за икономично и надеждно производство. В това видео процесът на обработка на полипропиленови (PP) детайли е автоматизиран на Haas ST-25Y чрез интегриране на SherpaLoader® T88. Комбинацията от модерна обработваща машина с ЦПУ и надеждна роботизирана автоматизация намалява ръчната намеса, повишава производителността и в същото време осигурява постоянно високо качество на компонентите.
Автоматизирана обработка на заготовки с прецизно подравняване
SherpaLoader® T88 е оборудван с два тричелюстни хващача, включително звездообразно колело, които позволяват безопасна и стабилна работа с пластмасовите заготовки. В този случай складът за материали се състои от два палета – палет за заготовки и палет с готови детайли – които са разположени на определени позиции в системата. Това прецизно позициониране позволява на SherpaLoader® T88 да изважда точно подредените заготовки с помощта на захвата за заготовки и да ги позиционира върху подравнителната плоча. Тази мярка осигурява надеждно и повтарящо се захващане в патронника на Haas ST-25Y – решаващ фактор за точността на размерите и качеството на пластмасовите компоненти.
Автоматизирано почистване на патронника за постоянно качество на компонентите
Преди пластмасовата заготовка да бъде захваната в патронника на Haas ST-25Y, тя автоматично се почиства със сгъстен въздух. Почистването на патронника от производствени остатъци повишава точността на повторение на затягането и следователно надеждността на процеса. То също така предотвратява повреди на пластмасовите компоненти и намалява разходите за поддръжка. След като SherpaLoader® T88 напусне работната зона на Haas ST-25Y, вратата се затваря автоматично и започва процесът на обработка. Докато се обработва първата заготовка, SherpaLoader® T88 вече изважда следващата заготовка от палета за заготовки и я позиционира върху подравнителната плоча. Чрез прилагането на синхронизирани процеси непроизводственото време се свежда до минимум и се постига максимално време за работа на шпиндела. След приключване на обработката вратата на Haas ST-25Y се отваря автоматично. SherpaLoader® T88 изважда готовия детайл от патронника, почиства отново патронника и закрепва следващата заготовка. Готовият детайл се поставя стандартно върху палета за готови детайли в склада за материали. По желание готов детайл може да се депозира и в станцията за изхвърляне, ако е необходима ръчна проверка. Готовият детайл може да бъде изваден от станцията за изхвърляне по време на работа. Това дава възможност за ръчен контрол на качеството по време на работа и елиминира необходимостта от спиране на производството за внезапни проверки. Това осигурява максимално използване на машината Haas ST-25Y.
Повишена надеждност и ефективност на процеса чрез автоматизация на обработката с HAAS ST-25Y
Комбинацията от CNC обработващ център Haas ST-25Y и SherpaLoader® T88 показва как пълната автоматизация може да се приложи икономично и надеждно и при обработката на пластмасови компоненти. Синхронните процеси, автоматизираното почистване и гъвкавата обработка на готовите детайли осигуряват постоянно високо качество на компонентите при максимално натоварване на машината. Автоматизацията на процеса намалява ръчната намеса и по този начин повишава надеждността на процеса. В същото време обслужващият персонал е облекчен и може да бъде използван за задачи с по-висока стойност. По този начин се оптимизира използването на ресурсите в производството. Освен това елиминирането на ръчните работни стъпки осигурява постоянна възпроизводимост и свежда до минимум потенциалните източници на грешки. Процесът на обработка на HAAS ST-25V е автоматизиран в съответствие с най-високите стандарти за безопасност. Цялата роботизирана клетка е заобиколена от защитен корпус. Това защитно устройство осигурява защита срещу опасности, причинени от достигане навътре, пълзене отдолу и прескачане. Позицията и скоростта на робота също се контролират по безопасен начин. Работното състояние на системата се показва от сигнална лампа.
