Непрекъснат поток на материала за високо натоварване на шпиндела на Hermle C400
Автоматизацията на подготовката на материала и обработката му в процесите на обработка с обработваща машина позволява ефективно производство с максимално използване на машината. В това видео процесът на обработка на 5-осен обработващ център Hermle C400 е разширен, за да включи SherpaLoader® M50 с персонализиран склад за материали. Многото възможности на SherpaLoader® M50 показват как производственият процес на Hermle C400 може да бъде ефективно подобрен.
Подготовка на материала с гъвкав склад за материали за Hermle C400
В този процес се извършва подготовката на материала чрез SpaceBox на MAFU-SHERPA. Спейсбоксът може да бъде оборудван с до десет чекмеджета и предлага складза материалис площ от 6m2. Броят на чекмеджетата може да се адаптира към използваните геометрични форми на заготовките. В това видео можете да видите, че някои чекмеджета са премахнати от SpaceBox, за да могат да се подготвят компоненти с по-голяма височина. Следователно складът за материали за SherpaLoader® M50 може да бъде гъвкаво адаптиран към различни геометрии на компонентите. Това дава възможност за ефективни процеси, дори при променящи се производствени условия.
Прецизно позициониране на компонента благодарение на интелигентната технология за захващане и подравняване
Захватът на SherpaLoader® M50 е оборудван с кука, която може да се използва за автоматично отваряне на чекмеджетата на склада за материали. SherpaLoader® M50 е оборудван и с камера. Благодарение на усъвършенстваната си технология за разпознаване SherpaLoader® M50 разпознава заготовките върху SpaceBox и може да ги захване точно и да ги позиционира върху подравнителната плоча. Двата хващача на SherpaLoader® M50 са оборудвани по различен начин, за да могат да обработват по различен начин необработени заготовки и готови детайли. Захващачите за необработени детайли имат махална челюст с вложка SingerGrip. Махална челюст компенсира възможните толеранси на рязане на заготовките и по този начин позволява безопасно транспортиране на заготовките дори при променящи се условия. Синхронизираната ръкохватка увеличава здравината на захвата и гарантира, че заготовките не се изплъзват по време на транспортиране. Заготовките се поставят срещу определен ограничител на плочата за подравняване, за да се гарантира, че компонентът е подравнен в хващача за затягане в обработващата машина. Предварителното позициониране на компонента и SinterGrip на хващача за заготовки позволяват сигурно позициониране на компонента в обработващия център Hermle C400. Това гарантира високо ниво на надеждност на процеса и постоянно качество на компонентите.
Максимална автоматизация на процеса при Hermle C400 с динамометричен гаечен ключ и почистване със сгъстен въздух
Преди да поставите заготовката в притискащото устройство на Hermle C400, SherpaLoader® M50 почиства притискащите челюсти със сгъстен въздух. Автоматизираният процес на почистване отстранява остатъците от стружки или охлаждащо-смазваща течност, което увеличава точността на повторение на процеса на затягане. SherpaLoader® M50 е оборудван и с динамометричен гаечен ключ. SherpaLoader® M50 използва отвертката, за да задейства затягащите челюсти на обработващия център Hermle C400, след това напуска работната зона на системата. Намаляването на ръчната намеса чрез автоматизиране на всяка стъпка от процеса повишава надеждността на процеса и дава възможност за постоянно качество на компонентите. Тя също така подобрява управлението на персонала, като позволява на операторите да бъдат използвани за задачи, различни от зареждането на машината.
Синхронизирани процеси за повишаване на ефективността на Hermle C400
Докато заготовката се обработва в Hermle C400, SherpaLoader® M50 вече подготвя следващата заготовка и я позиционира върху подравнителната плоча. След като процесът на обработка приключи, вратите на Hermle C400 се отварят автоматично и SherpaLoader® M50 почиства готовия детайл със сгъстен въздух, преди да освободи притискащите челюсти с помощта на динамометричния гаечен ключ. С помощта на хващача за готови детайли SherpaLoader® M50 отстранява готовия детайл и почиства притискащите челюсти, преди да притисне следващата заготовка. Синхронизираните процеси се осъществяват в производствения процес чрез подготовка на новия необработен детайл по време на процеса на обработка и пренасяне на новия необработен детайл заедно с него при отстраняване на готовия детайл. Тези синхронизирани процеси позволяват максимално използване на Hermle C400 чрез намаляване на непроизводственото време. Готовият детайл се поставя обратно в склада за материали и SherpaLoader® M50 започва да подготвя новия неотработена заготовка.
Максимална производителност и безопасност в автоматизирания процес на обработка с Hermle C400
Пълната автоматизация на производствения процес води до максимално увеличаване на шпинделното време на Hermle C400 чрез въвеждане на синхронни процеси и минимизиране на непроизводственото време. Намаляването на ръчната намеса се постига чрез разнообразните възможности на SherpaLoader® M50. В допълнение към икономическата ефективност, безопасността на производството също се увеличава максимално. Процесът на механична обработка има концепция за безопасност, която отговаря на най-високите стандарти за безопасност. Роботизираната клетка е напълно затворена, а вратите за достъп са обезопасени. За достъп до производствената клетка трябва да се зададе заявка за врата, докато автоматизацията работи. Едва когато роботът е в позиция, вратата се освобождава и достъпът до производствения процес е възможен. Това гарантира безопасността на персонала.
