Fluxo de material contínuo para uma elevada utilização do fuso da Hermle C400
A automatização da preparação de material e do processamento nos processos de maquinagem com máquinas de processamento CNC permite uma produção eficiente, com uma utilização máxima da máquina. Neste vídeo, o processo de maquinagem de um centro de maquinagem de 5 eixos Hermle C400 é ampliado com um SherpaLoader® M50 com armazém de material personalizado. As múltiplas possibilidades do SherpaLoader® M50 ilustram como o processo de produção da Hermle C400 pode ser melhorado de forma eficiente.
Preparação de material com um armazém de material flexível para a Hermle C400
Neste processo, a preparação de material é feita através da SpaceBox da MAFU-SHERPA. A SpaceBox pode ser equipada com até dez gavetas, oferecendo 6 m2 de armazém de material. O número de gavetas pode ser adaptado às geometrias das peças em bruto utilizadas. Neste vídeo pode ver-se que foram retiradas algumas gavetas da SpaceBox, de modo a também ser possível disponibilizar peças de maior altura. O armazém de material para o SherpaLoader® M50 pode, assim, ser adaptado de forma flexível a diferentes geometrias de peça. Permitem-se desta forma processos eficientes, mesmo perante condições de fabrico variáveis.
Posicionamento preciso das peças através de uma técnica de preensão inteligente e do alinhamento
A garra do SherpaLoader® M50 está equipada com um gancho, com o qual as gavetas do armazém de material podem ser abertas automaticamente. Além disso, o SherpaLoader® M50 está equipado com uma câmara. Com a tecnologia de reconhecimento avançada, o SherpaLoader® M50 deteta as peças em bruto na SpaceBox e consegue agarrá-las com precisão e posicioná-las na placa de alinhamento. As duas garras do SherpaLoader® M50 estão equipadas de forma diferente, para manusear de modo distinto as peças em bruto e as peças acabadas. As garras para peças em bruto são compostas por mordaças pendulares com insertos SingerGrip. As mordaças pendulares compensam eventuais tolerâncias de corte de serra das peças em bruto, permitindo assim um transporte seguro das peças em bruto mesmo perante condições variáveis. O Sintergrip aumenta a firmeza da preensão e assegura que as peças em bruto não escorregam durante o transporte. Na placa de alinhamento, as peças em bruto são encostadas a um batente definido, de modo a assegurar o alinhamento da peça na garra para a fixação na máquina de processamento. O pré-posicionamento da peça e o SinterGrip da garra para peças em bruto permitem um posicionamento seguro da peça no centro de maquinagem Hermle C400. Garantem-se desta forma uma elevada segurança de processo e uma qualidade de peça constante.
Máxima automatização de processos na Hermle C400 através de aparafusadora dinamométrica e limpeza com ar comprimido
Antes de inserir a peça em bruto no dispositivo de fixação da Hermle C400, o SherpaLoader® M50 limpa as mordaças de fixação com ar comprimido. Através da limpeza automatizada, removem-se resíduos de aparas ou de fluido de corte, o que aumenta a repetibilidade do processo de fixação. Como ferramenta adicional, o SherpaLoader® M50 dispõe de uma aparafusadora dinamométrica. Com a aparafusadora, o SherpaLoader® M50 aciona as mordaças de fixação do centro de maquinagem Hermle C400 e abandona, em seguida, o espaço de trabalho do equipamento. A redução das intervenções manuais através da automatização de cada etapa do processo aumenta a segurança de processo e permite uma qualidade de peça constante. Além disso, melhora-se a gestão de pessoal, uma vez que os operadores podem ser afetados a outras tarefas que não o carregamento da máquina.
Processos sincronizados para o aumento da eficiência da Hermle C400
Enquanto a peça em bruto é maquinada na Hermle C400, o SherpaLoader® M50 prepara já a peça em bruto seguinte e posiciona-a na placa de alinhamento. Após a conclusão do processo de maquinagem, as portas da Hermle C400 abrem-se automaticamente e o SherpaLoader® M50 limpa a peça acabada com ar comprimido, antes de soltar as mordaças de fixação com a aparafusadora dinamométrica. Com a garra para peças acabadas, o SherpaLoader® M50 retira a peça acabada e limpa as mordaças de fixação antes de a peça em bruto seguinte ser fixada. Através da preparação da nova peça em bruto durante o processo de maquinagem e do transporte simultâneo da nova peça em bruto aquando da remoção da peça acabada, implementam-se operações sincronizadas no processo de produção. Estes processos sincronizados permitem uma utilização máxima da Hermle C400 através da redução dos tempos improdutivos. A peça acabada é novamente colocada no armazém de material e o SherpaLoader® M50 inicia a preparação da nova peça em bruto.
Máxima produtividade e segurança no processo de maquinagem automatizado com a Hermle C400
A automatização completa do processo de produção resulta numa maximização do tempo de fuso da Hermle C400, através da introdução de processos sincronizados e da minimização dos tempos improdutivos. A redução das intervenções manuais é conseguida através das múltiplas possibilidades do SherpaLoader® M50. Para além da rentabilidade, maximiza-se também a segurança da produção. O processo de maquinagem dispõe de um conceito de segurança que cumpre os mais elevados padrões de segurança. A célula robótica está completamente fechada e as portas de acesso estão protegidas. Para aceder à célula de fabrico com a automatização em funcionamento, é necessário definir um pedido de porta. Só quando o robô se encontra numa posição é que a porta é libertada e se torna possível aceder ao processo de produção. Garante-se assim a segurança do pessoal.
