Flux continuu de material pentru un grad ridicat de utilizare a axului mașinii Hermle C400
Automatizarea pregătirii materialului și a prelucrării în procesele de așchiere cu mașini de prelucrare CNC permite o producție eficientă, cu un grad maxim de utilizare a mașinii. În acest videoclip, procesul de așchiere al unui centru de prelucrare cu 5 axe Hermle C400 este extins cu un SherpaLoader® M50 cu depozit de material individualizat. Multiplele posibilități ale SherpaLoader® M50 ilustrează cum poate fi îmbunătățit eficient procesul de producție al mașinii Hermle C400.
Pregătirea materialului cu un depozit de material flexibil pentru Hermle C400
În acest proces, pregătirea materialului se realizează prin SpaceBox de la MAFU-SHERPA. SpaceBox poate fi echipată cu până la zece sertare, oferind astfel 6 m2 de depozit de material. Numărul de sertare poate fi adaptat la geometriile semifabricatelor utilizate. În acest videoclip se poate vedea că unele sertare ale SpaceBox au fost îndepărtate pentru a putea pune la dispoziție și piese cu o înălțime mai mare. Astfel, depozitul de material pentru SherpaLoader® M50 poate fi adaptat flexibil la diferite geometrii de piese. În acest fel devin posibile procese eficiente, chiar și în condiții de fabricație variabile.
Poziționare precisă a pieselor prin tehnică de prindere inteligentă și aliniere
Griperul SherpaLoader® M50 este echipat cu un cârlig, cu care sertarele depozitului de material pot fi deschise automat. În plus, SherpaLoader® M50 este dotat cu o cameră. Cu tehnologia avansată de recunoaștere, SherpaLoader® M50 detectează semifabricatele de pe SpaceBox și le poate prinde cu precizie și poziționa pe placa de aliniere. Cele două gripere ale SherpaLoader® M50 sunt echipate diferit, pentru a manipula diferit semifabricatele și piesele finite. Griperele pentru semifabricate sunt prevăzute cu fălci pendulare cu inserții SingerGrip. Fălcile pendulare compensează eventualele toleranțe de tăiere ale semifabricatelor și permit astfel un transport sigur al semifabricatelor, chiar și în condiții variabile. Sintergrip crește forța de prindere și asigură că semifabricatele nu alunecă în timpul transportului. Pe placa de aliniere, semifabricatele sunt așezate contra unui opritor definit, astfel încât alinierea piesei în griper pentru strângerea în mașina de prelucrare să fie asigurată. Prepoziționarea piesei și SinterGrip-ul griperului pentru semifabricate permit o poziționare sigură a piesei în centrul de prelucrare Hermle C400. Astfel se asigură o siguranță ridicată a procesului și o calitate constantă a pieselor.
Automatizare maximă a procesului la Hermle C400 prin șurubelniță dinamometrică și curățare cu aer comprimat
Înainte de introducerea semifabricatului în dispozitivul de strângere al mașinii Hermle C400, SherpaLoader® M50 curăță fălcile de strângere cu aer comprimat. Prin curățarea automatizată se îndepărtează resturile de așchii sau de lichid de răcire-ungere, ceea ce crește repetabilitatea procesului de strângere. Ca o altă unealtă, SherpaLoader® M50 dispune de o șurubelniță dinamometrică. Cu această șurubelniță, SherpaLoader® M50 acționează fălcile de strângere ale centrului de prelucrare Hermle C400 și apoi părăsește spațiul de lucru al instalației. Reducerea intervențiilor manuale prin automatizarea fiecărei etape de proces crește siguranța procesului și permite o calitate constantă a pieselor. În plus, gestionarea personalului este îmbunătățită, deoarece operatorii pot fi alocați altor sarcini decât încărcarea mașinii.
Procese sincronizate pentru creșterea eficienței mașinii Hermle C400
În timp ce semifabricatul este prelucrat în Hermle C400, SherpaLoader® M50 pregătește deja următorul semifabricat și îl poziționează pe placa de aliniere. După finalizarea procesului de prelucrare, ușile mașinii Hermle C400 se deschid automat, iar SherpaLoader® M50 curăță piesa finită cu aer comprimat, înainte de a desface fălcile de strângere cu șurubelnița dinamometrică. Cu griperul pentru piese finite, SherpaLoader® M50 preia piesa finită și curăță fălcile de strângere, înainte ca următorul semifabricat să fie strâns. Prin pregătirea noului semifabricat în timpul procesului de prelucrare și prin aducerea noului semifabricat la preluarea piesei finite, în procesul de producție sunt implementate operațiuni sincronizate. Aceste procese sincronizate permit o utilizare maximă a mașinii Hermle C400 prin reducerea timpilor auxiliari. Piesa finită este depusă din nou în depozitul de material, iar SherpaLoader® M50 începe pregătirea noului semifabricat.
Productivitate și siguranță maxime în procesul de așchiere automatizat cu Hermle C400
Întreaga automatizare a procesului de producție are ca rezultat o maximizare a timpului de ax al mașinii Hermle C400 prin introducerea proceselor sincronizate și minimizarea timpilor auxiliari. Reducerea intervențiilor manuale este obținută prin multiplele posibilități ale SherpaLoader® M50. Pe lângă rentabilitate, este maximizată și siguranța producției. Procesul de așchiere dispune de un concept de siguranță care îndeplinește cele mai înalte standarde de siguranță. Celula robotizată este complet carcasată, ușile de acces sunt securizate. Pentru un acces în celula de fabricație în timpul funcționării automatizate trebuie setată o cerere de ușă. Abia atunci când robotul se află într-o anumită poziție, ușa este eliberată și accesul la procesul de producție devine posibil. Astfel se asigură siguranța personalului.
