Оптимизиране на производствените процеси чрез автоматизация
Този видеоклип показва как интегрирането на SherpaLoader® T88 в производствен процес с обработваща машина AXA HFB1 Duo оптимизира производствения процес и позволява автоматизирана обработка на валове. Автоматизираната обработка на материалите прави производствения процес по-ефективен и намалява ръчната намеса, като по този начин намалява производствените разходи, повишава стабилността на процеса и свежда до минимум процента на грешките. Това води до по-високо натоварване на машината и подобрена ефективност на производството.
Автоматизираният процес на обработка за AXA HFB1 Duo
SherpaLoader® T88 сваля заготовките от опората на призмата с помощта на захват на вала и ги поставя на станцията за подравняване. На станцията за подравняване компонентът се насочва към фиксиран ограничител. Отнасянето осигурява постоянно позициониране на компонента в AXA HFB1 Duo и по този начин прецизна и контролирана по-нататъшна обработка. След реферирането заготовката се прехвърля в работната зона на машината. След като вратите на машината се затворят автоматично, детайлът се фиксира на място с помощта на хидравлични затягащи устройства, преди да започне процесът на обработка.
Автоматизирано почистване: Осигуряване на най-високо качество
След приключване на процеса на обработка предпазните врати на машината AXA HFB1 Duo се отварят автоматично и SherpaLoader® T88 изнася готовия компонент. Детайлът се насочва към кутия за почистване с въздух, за да се отстранят стружките и охлаждащо-смазващата течност от отрязаните резби в краищата на компонента. Тук челните повърхности се почистват специално. Накрая готов детайл се поставя обратно в подготовката на материала, преди SherpaLoader® T88 да вземе следващата заготовка за обработка. Автоматизираното почистване на компонентите след процеса на механична обработка гарантира, че отрязаните резби остават без замърсяване и че всички заготовки се произвеждат с еднакво качество. Автоматизираното почистване също така дава възможност както за директна по-нататъшна обработка с интегриране на допълнителни технологични стъпки, така и за по-дълго съхранение на компонентите. Това позволява на робота да работи автономно за по-дълги периоди от време, без компонентите да се нуждаят от повторна обработка поради полепнали стружки, а също така се избягва производственият брак. Това допълнително повишава ефективността на процеса чрез намаляване на непроизводственото време.
Адаптиране на SherpaLoader® към различни геометрии на компонентите
SherpaLoader® T88 позволява лесно адаптиране към различни детайли. При използване на технологии за разпознаване, базирани на камера, различните геометрии на компонентите могат да бъдат разпознавани автоматично и процесът на автоматизация да бъде адаптиран по съответния начин. Това означава, че SherpaLoader® T88 може да се комбинира с различни обработващи центрове и производственият процес може да бъде гъвкаво адаптиран към променящите се производствени условия.
Оптимизиране на процеса на AXA HFB1 Duo чрез автоматизация на обработката
SherpaLoader® T88 оптимизира процеса на обработка на AXA HFB1 Duo чрез надеждно и автоматизирано управление на материала. Гъвкавостта му позволява да бъде адаптиран към различни изисквания за обработваните детайли и следователно може да бъде интегриран в широк спектър от процеси. Това намалява непроизводственото време и увеличава надеждността на процеса, като винаги отговаря на най-високите стандарти за безопасност. Като намалява ръчните усилия, SherpaLoader® T88 допринася за ефективно и стабилно производство и помага на компаниите да използват оптимално производствените си мощности.