Ottimizzazione dei processi produttivi grazie all’automazione
In questo video viene mostrato come l’integrazione del SherpaLoader® T88 in un processo produttivo con una macchina di lavorazione AXA HFB1 Duo ottimizzi il processo di produzione e consenta una lavorazione automatizzata di alberi. Grazie alla movimentazione automatizzata del materiale, il processo produttivo viene reso più efficiente e gli interventi manuali vengono ridotti, abbassando così i costi di produzione, aumentando la stabilità del processo e riducendo al minimo i tassi di errore. Ciò porta a un maggiore sfruttamento della macchina e a una migliore economicità della produzione.
Il processo di lavorazione automatizzato per la AXA HFB1 Duo
Il SherpaLoader® T88 preleva i grezzi con una pinza per alberi da un appoggio prismatico e li deposita sulla stazione di allineamento. Sulla stazione di allineamento avviene la referenziazione del componente contro una battuta fissa. Grazie alla referenziazione si garantisce un posizionamento costante del componente nella AXA HFB1 Duo e quindi una lavorazione successiva precisa e controllata. Dopo la referenziazione, il grezzo viene trasferito nell’area di lavoro della macchina. Dopo la chiusura automatica delle porte della macchina, il pezzo viene fissato mediante dispositivi di serraggio idraulici prima che inizi il processo di lavorazione.
Pulizia automatizzata: garanzia della massima qualità
Al termine del processo di lavorazione, le porte di sicurezza della AXA HFB1 Duo si aprono automaticamente e il SherpaLoader® T88 preleva il componente finito. Per rimuovere trucioli e lubrorefrigerante in particolare dalle filettature tagliate alle estremità dei componenti, il pezzo viene condotto verso un box di soffiaggio per la pulizia. Qui le superfici frontali vengono pulite in modo mirato. Infine, il pezzo finito pulito viene nuovamente depositato sull’approvvigionamento materiale, prima che il SherpaLoader® T88 prelevi il grezzo successivo per la lavorazione. La pulizia automatizzata dei componenti dopo il processo di lavorazione assicura che i filetti tagliati rimangano privi di impurità e che tutti i grezzi vengano prodotti con la stessa qualità. Inoltre, la pulizia automatizzata consente sia una lavorazione successiva diretta in caso di integrazione di ulteriori fasi di processo, sia uno stoccaggio più lungo dei componenti. In questo modo il robot può lavorare autonomamente per un tempo più lungo senza che i componenti richiedano una rilavorazione a causa di trucioli aderenti, evitando inoltre scarti di produzione. In questo modo si aumenta ulteriormente l’efficienza del processo riducendo i tempi passivi.
Adattamento del SherpaLoader® a diverse geometrie dei componenti
Il SherpaLoader® T88 consente un semplice adattamento a diverse geometrie dei pezzi. Con l’impiego di tecnologie di riconoscimento basate su telecamera è possibile rilevare automaticamente diverse geometrie dei componenti e adattare di conseguenza il processo di automazione. In questo modo il SherpaLoader® T88 può essere combinato con diversi centri di lavoro e il processo produttivo può essere adattato in modo flessibile a condizioni di produzione variabili.
Ottimizzazione del processo della AXA HFB1 Duo grazie all’automazione della lavorazione
Il SherpaLoader® T88 ottimizza il processo di lavorazione della AXA HFB1 Duo grazie a una movimentazione del materiale affidabile e automatizzata. La sua flessibilità consente l’adattamento a diverse esigenze dei pezzi e si lascia così integrare nei processi più disparati. In tale contesto i tempi passivi vengono ridotti e l’affidabilità del processo aumenta, soddisfacendo sempre i più elevati standard di sicurezza. Grazie al ridotto impegno manuale, il SherpaLoader® T88 contribuisce a una produzione efficiente e stabile e supporta le aziende nello sfruttare in modo ottimale le proprie capacità produttive.
