Hermle C42 U: az automatizálás mint a termelékenység növelésének kulcsa
Az automatizált kezelőrendszerek alkalmazásával optimalizálhatók a gyártási folyamatok, és jobban kihasználhatók a termelési kapacitások. A SherpaLoader® M25 integrálása egy mechanikus gépsatuval ellátott Hermle C42 U 5 tengelyes megmunkálóközpontba jól szemlélteti, hogyan tesz lehetővé a robottechnika és a modern CNC gépek kombinációja magas alkatrészminőséget, optimalizált forgácsolási folyamatot, valamint megnövelt termelékenységet csökkentett mellékidők mellett.
Folyamatoptimalizálás a Hermle C42 U esetében robotika és automatizálás révén
A SherpaLoader® M25 több szerszámmal van felszerelve. Egy horog beépítése lehetővé teszi a robot számára az anyag-előkészítés fiókjának önálló kinyitását. Emellett a SherpaLoader® M25 az adott alkalmazáshoz igazított megfogómechanizmussal rendelkezik. Az elektromos nagylöketű megfogók befogási mérete a rendszerben beállítható, és a megfogók automatikusan a szükséges méretre állnak be, így megszűnik a megfogók beállításának kézi ráfordítása. Ez az automatizálás csökkenti a beállítási időket, és lehetővé teszi a folyamatos termelést kézi beavatkozások nélkül. Ezáltal nő a forgácsolási folyamat hatékonysága, és optimalizálódik a személyzetmenedzsment. A megfogómechanizmus lehetővé teszi a SherpaLoader® M25 számára, hogy a nyersdarabokat biztonságosan megfogja az anyag-előkészítésen, és egy előpozicionáló lemezre helyezze. Az alkatrészek felvételét a SherpaLoader® M25 fejlett kamera alapú felismerési technológiája teszi lehetővé. Az előpozicionáló lemezen az alkatrészt egy ütközőhöz illesztik. Ezzel biztosított, hogy az alkatrész be nem fogott éle referenciaként szolgáljon, amikor a gép gépsatujába helyezik. Így megnövelt folyamatbiztonság érhető el, és állandó alkatrészminőség biztosított. Amint az alkatrész igazítva van, a SherpaLoader® M25 átveszi az alkatrész behelyezését a Hermle C42 U megmunkálóközpontba. Először a robot sűrített levegővel megtisztítja a mechanikus gépsatut, hogy eltávolítsa a maradványokat, például a forgácsot vagy a hűtő-kenőanyagot. Ezzel minimálisra csökkennek a lehetséges hibaforrások, és precíz gyártás válik lehetővé. Ezután a SherpaLoader® M25 az alkatrészt a gépsatuba pozicionálja. Az integrált nyomatékcsavarozóval a SherpaLoader® M25 önállóan befogja a gépsatut. A megmunkálóközpont ajtajai automatikusan bezárulnak.
Szinkron folyamatok: a Hermle C42 U maximális termelékenysége
Az alkatrész forgácsolásával főidővel párhuzamosan a SherpaLoader® M25 egy új nyersdarabot pozicionál az előpozicionáló lemezen. A folyamatok szinkronizálása a SherpaLoader® M25 integrálása révén a mellékidők csökkenését és a Hermle C42 U orsóidejének maximalizálását eredményezi. Amint a forgácsolási folyamat befejeződik, a Hermle C42 U megmunkálóközpont ajtajai kinyílnak. A robot oldja a gépsatut, kiveszi a megmunkált alkatrészt, és ismét megtisztítja a gépsatut. Így meghosszabbodik a gép élettartama, és csökken a karbantartási ráfordítás. A gyártási idő optimalizálása úgy valósul meg, hogy a SherpaLoader® M25 az új nyersdarabot már a megmunkált munkadarab kivételekor magával viszi, és azt a tisztítás után közvetlenül a megmunkálóközpont gépsatujába helyezi. A megmunkált alkatrész ismét az anyag-előkészítésre kerül, és a SherpaLoader® M25 megfog egy új nyersdarabot.
Rugalmas forgácsolás kamera alapú felismerési technológia révén
Az integrált kamera alapú felismerési technológiával a SherpaLoader® M25 precízen érzékeli az alkatrészek pozícióját, és az elektromos nagylöketű megfogó segítségével megbízhatóan pozicionálja azokat a Hermle C42 U megmunkálóközpontban. A fejlett képfeldolgozási technológia lehetővé teszi a különböző alkatrész-geometriák pontos és gyors azonosítását. Ezáltal a forgácsolási folyamat rugalmasan igazítható a különböző munkadarab-formákhoz. A megfogási és pozicionálási stratégiák dinamikus igazításának képessége minimálisra csökkenti a beállítási időket, és csökkenti a kézi átállási folyamatok szükségességét. Ezenkívül az automatizált folyamatigazítás a gép magasabb kihasználtságát és megnövelt folyamatstabilitást eredményez. Ezáltal optimalizálódnak a gyártási ciklusok, és jelentősen csökkennek a gyártási költségek.
Hatékony automatizálási megoldás a Hermle C42 U megmunkálóközponthoz
A SherpaLoader® M25 hatékony automatizálási megoldást jelent a megmunkálóközpontokban való alkalmazáshoz. A különböző ügyféligényekhez és műszaki adottságokhoz való rugalmas igazítás révén hozzájárul a termelékenység növeléséhez és a kézi beavatkozások csökkentéséhez. Az automatizálás lehetővé teszi a beállítási idők minimalizálását, a magas folyamatstabilitást és a megnövelt gépfutási időt. Ez a folyamat maximális termelékenységéhez vezet, egyúttal magas alkatrészminőség mellett. Emellett a SherpaLoader® M25 a legmagasabb biztonsági szabványokat és stabil folyamatbiztonságot garantál.