Hermle C42 U: a automatização como chave para o aumento da produtividade
Através da utilização de sistemas de manuseamento automatizados, é possível otimizar processos de fabrico e aproveitar melhor as capacidades de produção. A integração do SherpaLoader® M25 num centro de maquinagem de 5 eixos Hermle C42 U com um torno de máquina mecânico ilustra como uma combinação entre tecnologia robótica e máquinas CNC modernas permite uma elevada qualidade das peças, um processo de maquinagem otimizado, bem como uma maior produtividade com tempos improdutivos reduzidos.
Otimização de processos da Hermle C42 U através de robótica e automatização
O SherpaLoader® M25 está equipado com várias ferramentas. A implementação de um gancho permite ao robô abrir autonomamente a gaveta da preparação de material. Além disso, o SherpaLoader® M25 dispõe de um mecanismo de garra adaptado à aplicação. A medida de fixação das garras elétricas de grande curso pode ser definida no sistema, e as garras ajustam-se automaticamente à medida necessária, eliminando-se o esforço manual de ajuste das garras. Esta automatização reduz os tempos de preparação e permite uma produção contínua sem intervenções manuais. Desta forma, aumenta-se a eficiência do processo de maquinagem e otimiza-se a gestão de pessoal. O mecanismo de garra permite ao SherpaLoader® M25 agarrar com segurança as peças em bruto na preparação de material e colocá-las numa placa de pré-posicionamento. A captação das peças é possível graças à tecnologia avançada de reconhecimento baseada em câmara do SherpaLoader® M25. Na placa de pré-posicionamento, a peça é encostada a um batente. Desta forma, assegura-se que a aresta não fixada da peça fica referenciada quando esta é colocada no torno de máquina da máquina. Assim, alcança-se uma maior segurança de processo e garante-se uma qualidade de peças constante. Assim que a peça está alinhada, o SherpaLoader® M25 encarrega-se de colocar a peça no centro de maquinagem Hermle C42 U. Primeiro, o robô limpa o torno de máquina mecânico com ar comprimido, para remover resíduos, como aparas ou fluido de corte. Desta forma, minimizam-se potenciais fontes de erro e possibilita-se um fabrico preciso. Em seguida, o SherpaLoader® M25 posiciona a peça no torno de máquina. Com a aparafusadora dinamométrica integrada, o SherpaLoader® M25 fixa o torno de máquina de forma autónoma. As portas do centro de maquinagem fecham-se automaticamente.
Sequências de processo síncronas: produtividade máxima da Hermle C42 U
Em tempo mascarado relativamente à maquinagem da peça, o SherpaLoader® M25 posiciona uma nova peça em bruto na placa de pré-posicionamento. A sincronização dos processos através da integração do SherpaLoader® M25 resulta numa redução dos tempos improdutivos e numa maximização do tempo de funcionamento do fuso da Hermle C42 U. Assim que o processo de maquinagem está concluído, as portas do centro de maquinagem Hermle C42 U abrem-se. O robô solta o torno de máquina, retira a peça maquinada e efetua uma nova limpeza do torno de máquina. Desta forma, prolonga-se a vida útil da máquina e reduz-se o esforço de manutenção. Uma otimização do tempo de produção é alcançada porque o SherpaLoader® M25 transporta já a nova peça em bruto durante a remoção da peça maquinada e a coloca, diretamente após a limpeza, no torno de máquina do centro de maquinagem. A peça maquinada é novamente depositada na preparação de material e o SherpaLoader® M25 agarra uma nova peça em bruto.
Maquinagem flexível através de tecnologia de reconhecimento baseada em câmara
Com a tecnologia integrada de reconhecimento baseada em câmara, o SherpaLoader® M25 deteta com precisão a posição das peças e posiciona-as de forma fiável no centro de maquinagem Hermle C42 U com o auxílio da garra elétrica de grande curso. A tecnologia avançada de processamento de imagem permite uma identificação exata e rápida de diferentes geometrias de peças. Desta forma, o processo de maquinagem pode ser adaptado de forma flexível a diferentes formas de peças. A capacidade de adaptação dinâmica das estratégias de garra e de posicionamento minimiza os tempos de preparação e reduz a necessidade de operações manuais de mudança. Além disso, a adaptação automatizada do processo resulta numa maior utilização da máquina e numa maior estabilidade de processo. Desta forma, otimizam-se os ciclos de produção e reduzem-se significativamente os custos de produção.
Solução de automatização eficiente para o centro de maquinagem Hermle C42 U
O SherpaLoader® M25 representa uma solução de automatização eficiente para a utilização em centros de maquinagem. Através da adaptação flexível a diferentes requisitos dos clientes e condições técnicas, contribui para o aumento da produtividade e a redução das intervenções manuais. A automatização permite minimizar os tempos de preparação, uma elevada estabilidade de processo e um maior tempo de funcionamento da máquina. Isto conduz a uma produtividade máxima do processo, com uma elevada qualidade das peças em simultâneo. Além disso, o SherpaLoader® M25 assegura os mais elevados padrões de segurança e uma segurança de processo estável.
