A SherpaLoader® a világon az első olyan adagoló robot, amely alapfelszereltségként automatikusan felismeri a köracélokat, négyzetes profilokat és lemezdarabokat. Kamera- és lézerrendszerének segítségével felismeri az asztalos kocsikon, fiókokban és raklapokon elhelyezett munkadarabokat, majd felveszi őket a szerszámgépek betöltése céljából. A forgácsolás befejezése után kiveszi a kész munkadarabokat a megmunkálógépből, és visszateszi őket az adagoló eszközre.
Tudjon meg többetalkatrész-felismerés
A kamera nélküli robotok vakok. A robot által felvehető munkadarabokat pontosan el kell helyezni. Ehhez általában beépített készülékeket vagy helyhez kötött berendezéseket használnak, mint például raszterlemezek, forgóasztalok, halmozó tárak, tornyok stb. A SherpaLoader® viszont drága és hibára hajlamos mechanika nélkül működik. 3D-kamerás és lézeres rendszert használ a munkadarabok helyzetének felismeréséhez az anyag-előkészítésen. A szemek növelik a robotok rugalmasságát, akárcsak az élőlények esetében.
A hagyományos betöltőrendszereknél el kell döntenie, hogy milyen módon kívánja az anyagot betölteni. A SherpaLoader® háromféle anyag-előkészítési módra van kialakítva: asztalos kocsik, raklapok vagy SpaceBox. A megfelelő anyag-előkészítési módot a darabszám, az alkatrészek súlya és mérete alapján válassza ki.
Tudjon meg többet
5–5 000 tételnagyság esetén a rövid beállítási idők döntő fontosságúak. A beállítás során a megmunkálógép leáll, és értékes orsóidő veszik kárba. A kameravezérelt rendszerek beállítási ideje rövidebb, mint a mechanikus rendszereké, mivel nincs szükség raszterlemez, tár vagy egyéb mechanikus ütközők átállítására. A munkadarabcserekor csupán a robotmegfogó befogási méretét kell beállítani.
A robotcella kezelését egy grafikus felhasználói felülettel rendelkező párbeszédes vezérlés segítségével lehet elvégezni. A kezelők egy 17 hüvelykes érintőképernyős kijelzőn pillanatok alatt beállíthatják az új feladatokat, anélkül, hogy programozási ismeretekkel kellene rendelkezniük a robotvezérlők terén. Az egyértelmű szimbólumok és a könnyen érthető beviteli maszkok kontextusfüggő támogatást nyújtanak. A műszaki háttérrel rendelkező munkatársak számára a feladatok létrehozása magától értetődő.
A SherpaLoader® mozgásfolyamatait a szerszámgépek betöltésére optimalizálták. Az üzembe helyezés során a mozgáspályákat az ügyfél gépének geometriájához és a gyártandó alkatrészek választékához igazítják: az automatizált rendszert teljesen beállítva adják át az ügyfélnek. A rendszer lehetővé teszi robotcellák alkalmazását olyan közepes méretű gyártóvállalatoknál, amelyek nem tudják teljes mértékben kihasználni saját robotikus szakértőjüket, mivel a beállítási munkák nem rendszeresek.
Ezek a vállalatok máris a MAFU-SHERPA CNC Automation segítségével automatizálják gyártási folyamataikat
Ügyfeleink sikerei
„A rövid megtérülési idő miatt rögtön megvásároltuk a MAFU-SHERPA második CNC-automatizálási rendszerét is. A jövőben pedig további gépek automatizálását tervezzük.”
Matthias Rose, ügyvezető
Személyzeti költségek –
csökkentése
további
CNC-gépek
kezelőnként
„Az automatizálásnak köszönhetően a berendezésünkön elért árbevételünk több mint megduplázódott. Ez egyszerre jelent sikert és ösztönzést. Éppen ezért most fektettünk be egy új HERMLE gyártmányú megmunkálógépbe – és egy újabb SherpaLoaderbe.”
Johannes Seilbeck, ügyvezető
-es orsóidő-növelés naponta
A berendezés
weboldalán elérhető forgalom
„A gebeseei telephelyen kevés a képzett gépkezelő. A szállítási pontosság javítása ezért csak robotok segítségével érhető el.”
Rene Liebl, tulajdonos
-es modell élettartama
-hez további szakemberekre van szükség:
A rangos 2021-es handling award díjátadón a zsűri és az olvasók a SherpaLoader®-t tüntették ki – az „Anyagmozgatás és szerelés” kategória első helyezettjeként, valamint a verseny legjobb termékeként. Köszönjük szavazataikat!
7–225 kg teherbírású robotok kör- és hatlapú rúdak, lemezek és négyszög darabok, valamint öntött és kovácsolt alkatrészek kezelésére. Kétpofás párhuzamos megfogókkal vagy hárompofa centrikus megfogókkal felszerelve, pneumatikus vagy szervoelektromos működtetéssel, egyedi ujjakkal, inga pofákkal, kontúr pofákkal vagy prizmabetétekkel ellátva.
Szögletes anyaghoz
4 kg súlyig*
10 x 10 x 10 x 10 és
150 x 150 x 150 mmközötti mérettartományban 10 x 10 x 10 x 10 és 150 x 150 x 150 mmközött.
Szögletes anyaghoz
8 kg súlyig*
10 x 10 x 10 x 10 és
150 x 150 x 150 mmközötti mérettartományban 10 x 10 x 10 x 10 és 150 x 150 x 150 mmközött.
Szögletes anyaghoz
18 kg súlyig*
20 x 20 x 10 és
200 x 200 x 200 mmközötti mérettartományban 20 x 20 x 10 és 200 x 200 x 200 mmközött .
Szögletes anyaghoz
38 kg súlyig*
20 x 20 x 10 és
300 x 300 x 300 mmközötti mérettartományban 20 x 20 x 10 és 300 x 300 x 300 mmközött.
Szögletes anyaghoz
73 kg súlyig*
20 x 20 x 10 és
300 x 300 x 300 mmközötti mérettartományban 20 x 20 x 10 és 300 x 300 x 300 mmközött .
Szögletes anyaghoz
175 kg súlyig*
Mérettartomány
projektspecifikusan
Hengerhez és tengelyekhez
legfeljebb 4 kg tömegig*
Ø 10 x 10 - Ø 150 x 150 és Ø 150 x 150 mérettartományban .
Ø 10 x 50 - Ø 30 x 300 mm
Hengerekhez és tengelyekhez
legfeljebb 8 kg súlyig*
Ø 10 x 10 x 10 x 10 és
Ø 150 x 150 x 150 mmmérettartományban Ø 10 x 10 x 10 x 10 és Ø 150 x 150 x 150 mmmérettartományban
Hengerhez és tengelyekhez
legfeljebb 18 kg tömegig*
Ø 15 x 10 - Ø 220 x 200 és Ø 15 x 10 - Ø 220 x 200 mérettartományban .
Ø 10 x 100 - Ø 60 x 400 mm
Hengerhez és tengelyekhez
legfeljebb 38 kg tömegig*
Ø 20 x 10 - Ø 300 x 300 és Ø 20 x 10 - Ø 300 x 300 mérettartományban .
Ø 20 x 200 - Ø 80 x 600 mm
Hengerekhez és tengelyekhez
legfeljebb 73 kg tömegig*
Ø 20 x 10 - Ø 300 x 300 és Ø 300 x 300 mérettartományban .
Ø 20 x 200 - Ø 80 x 1 000 mm
Hengerekhez és tengelyekhez
175 kg tömegig*
Mérettartomány
projektspecifikusan
Az Ön igényeivel együtt fejlődik: az „
” funkcionális kiegészítők moduláris bővítéshez, az Ön gyártási igényeinek megfelelően
Az adagolási folyamatba integrált állomás a munkadarabok forgatásához az OP2 előtt
A gyártási folyamatba integrált préselő satu keskeny és nagyon széles munkadarabokhoz
A kirakodási folyamatba integrált állomás a megmunkált munkadarabok forgácstól és hűtő-kenőanyagoktól való megtisztításához
Az adagolási folyamatba integrált állomás a munkadarabok forgatásához az OP2 előtt
A gyártási folyamatba integrált préselő satu keskeny és nagyon széles munkadarabokhoz
A kirakodási folyamatba integrált állomás a megmunkált munkadarabok forgácstól és hűtő-kenőanyagoktól való megtisztításához
Univerzális interfészének köszönhetően a SherpaLoader® minden elterjedt esztergagéphez és
marógéphez csatlakoztatható – gyártási évtől függetlenül. Így ugyanazzal a SherpaLoader®-rel
egy régebbi, már meglévő gépet is utólagosan felszerelhetünk, és ugyanígy egy új gépet is automatizálhatunk.
Örömmel bemutatjuk Önnek és csapatának, hogyan lehet a SherpaLoader®-t előzetes ismeretek nélkül elindítani és használni.
Hívjon minket:
+49 711 2525 744 - 0
Írjon nekünk:
