Robotizēta ražošana pie Grob G350
CNC ražošanā tiek izmantoti automatizācijas risinājumi, lai padarītu apstrādes procesus efektīvākus un atkārtojamākus. SherpaLoader® M25 kombinācija ar 5 asu apstrādes centru Grob G350 nodrošina standartizētas norises, samazina palīglaikus un stabilizē visu procesu. Pateicoties robota integrācijai, procesi tiek vienādoti, paaugstināta produktivitāte un sasniegta nemainīgi augsta gatavo detaļu kvalitāte.
Automatizēts skaidu apstrādes process pie Grob G350 ar SherpaLoader® M25
Materiāla sagatavošana notiek caur galda ratiņiem, kas nodrošina strukturētu un viegli pieejamu materiāla padevi. Robots ir aprīkots ar diviem divu žokļu satvērējiem, kas nodrošina drošu sagatavju transportēšanu. Ar ar kameru balstīto atpazīšanas sistēmu SherpaLoader® M25 uztver sagatavju pozīciju uz materiāla noliktavas un ļauj precīzi izņemt sagataves. Tādējādi tiek samazināts manuālais darbs materiāla sagatavošanai un vienkāršota pielāgošana dažādām ģeometrijām. Robots satver pirmo sagatavi ar sagataves satvērēju un pārvieto to uz izlīdzināšanas staciju. Tur ar mehānisku atduri notiek precīza novietojuma korekcija, lai minimizētu novirzes pirms iespīlēšanas. Precīza izlīdzināšana sekmē atkārtojamu iespīlēšanu un nemainīgi augstu detaļu kvalitāti.
Pēc tam SherpaLoader® M25 transportē sagatavi Grob G350 darba telpā un pozicionē to skrūvspīlēs. Pēc iespīlēšanas sākas skaidu apstrāde, kamēr paralēli jau tiek sagatavota nākamā sagatave uz izlīdzināšanas stacijas. Pateicoties sinhronai apstrādei, tiek samazināti dīkstāves laiki un maksimizēts vārpstas laiks. Pēc apstrādes pabeigšanas robots izņem gatavo detaļu ar gatavās detaļas satvērēju, kamēr vienlaikus sagatavotā sagatave tiek iespīlēta skrūvspīlēs. Gatavā sagatave pēc tam tiek novietota uz materiāla noliktavas.
Procesa drošības apvienojums ar ekonomisku ražošanu, automatizējot Grob G350
Automatizācija ar SherpaLoader® M25 pie Grob G350 apvieno procesa ziņā drošas norises ar augstu efektivitāti un stabilitāti. Kameras sistēma atbalsta elastīgu sēriju pārslēgšanu un samazina iestatīšanas laikus, kamēr mehāniska izlīdzināšana un paralēla sagatavju sagatavošana palielina produktivitāti. Papildus gaismas barjera, kā arī aizsargierīces pret palīšanu apakšā un pārsniegšanu nodrošina drošu darbību. Tā tiek nodrošināta ekonomiska sērijas ražošana, kas piegādā nemainīgi augstu kvalitāti, minimizē manuālo iejaukšanos un optimizē mašīnas noslodzi.
