Роботизоване виробництво на верстаті Grob G350
У CNC-виробництві застосовуються рішення для автоматизації, щоб зробити процеси обробки ефективнішими та відтворюванішими. Поєднання SherpaLoader® M25 із 5-осьовим обробним центром Grob G350 забезпечує стандартизовані процеси, скорочує допоміжний час та стабілізує весь процес. Завдяки інтеграції робота процеси уніфікуються, продуктивність підвищується та досягається незмінно висока якість готових деталей.
Автоматизований процес механічної обробки на Grob G350 з SherpaLoader® M25
Підготовка матеріалу здійснюється за допомогою столів-візків, які забезпечують структуровану та легкодоступну подачу матеріалу. Робот оснащений двома двощелепними захоплювачами, які забезпечують безпечне транспортування заготовок. Завдяки системі розпізнавання на основі камери SherpaLoader® M25 фіксує положення заготовок на складі матеріалу та дозволяє точне вилучення заготовок. Завдяки цьому зменшуються ручні зусилля для підготовки матеріалу та спрощується адаптація до різних геометрій. Робот бере першу заготовку захоплювачем для заготовок та переміщує її до станції вирівнювання. Там відбувається точна корекція положення за допомогою механічного упора, щоб мінімізувати відхилення перед затиском. Точне вирівнювання сприяє відтворюваному затиску та незмінно високій якості деталей.
Потім SherpaLoader® M25 транспортує заготовку в робочу зону Grob G350 та розміщує її в лещатах. Після затиску розпочинається механічна обробка, тоді як паралельно вже готується наступна заготовка на станції вирівнювання. Завдяки синхронній обробці скорочується час простою та максимізується час шпинделя. Після завершення обробки робот виймає готову деталь захоплювачем для готових деталей, тоді як одночасно підготовлена заготовка затискається в лещатах. Готова заготовка потім розміщується на складі матеріалу.
Поєднання технологічної надійності та економічного виробництва завдяки автоматизації Grob G350
Автоматизація з SherpaLoader® M25 на Grob G350 поєднує технологічно надійні процеси з високою ефективністю та стабільністю. Система камери підтримує гнучку зміну серій та скорочує час налаштування, тоді як механічне вирівнювання та паралельна підготовка заготовок підвищують продуктивність. Додатково світловий бар’єр, а також захисні пристрої проти підлізання та перехоплення забезпечують безпечну роботу. Так уможливлюється економічне серійне виробництво, яке забезпечує незмінно високу якість, мінімізує ручні втручання та оптимізує завантаження верстата.
