Prelucrarea pieselor individuale, a prototipurilor și a seriilor mici prin așchiere pe centre de prelucrare de ultimă generație, într-un mediu cu climat controlat. Geometrii complexe, prelucrarea sofisticată pe 5 axe și pe mai multe fețe, precum și o documentație completă a toleranțelor extrem de stricte caracterizează activitatea zilnică, în special în cazul fabricării pieselor de precizie destinate utilizării în tehnologia satelitară.
Când un client al IPT și-a mărit semnificativ volumul de producție, compania s-a confruntat cu o provocare decisivă: cum poate fi automatizată în mod rentabil mașina existentă cu 5 axe DECKEL MAHO DMU 60 eVo?
În calitate de producător pe bază de contract, IPT trebuie să-și planifice investițiile în mod strategic și să găsească soluții cu o capacitate de încărcare ridicată din punct de vedere economic. O solicitare adresată producătorului de utilaje a relevat că modernizările necesare pentru automatizare – printre care treceri rotative la axele 4 și 5 , sistemul hidraulic de prindere, un sistem automat de acționare a ușii de protecție a mașinii și o interfață de automatizare Profibus – ar fi implicat o sumă de ordinul zecilor de mii de euro. Pentru o mașină care era deja în funcțiune de zece ani, aceasta nu era o opțiune viabilă. Prin urmare, IPT a căutat o alternativă adaptată nevoilor sale – și a găsit-o la MAFU-MAFU-SHERPA CNC Automation.
În loc să efectueze modificări costisitoare la utilaje, IPT a optat pentru soluția de automatizare personalizatăSherpaLoader® M25 :
„Am pus în funcțiune sistemul de automatizare MAFU-SHERPA în urmă cu aproximativ nouă luni. Astăzi nici nu-mi mai pot imagina cum am fi reușit să facem față volumului de muncă al instalației automatizate dacă am fi încărcat manual.”
Datorită MAFU-SHERPA, IPT a reușit să-și automatizeze procesul de producție în mod rentabil, fără a fi nevoită să investească în modificări costisitoare ale utilajelor. Un pas decisiv către o eficiență și o competitivitate sporite.