produkuje precyzyjne części do specjalnych konstrukcji maszyn. Siedziba firmy znajduje się w Gebesee, społeczności liczącej 2000 osób w Kotlinie Turyńskiej, gdzie luka w kwalifikacjach jest szczególnie widoczna: w 2023 r. na 49,5% wszystkich otwartych stanowisk brakowało wykwalifikowanych pracowników, a prognozy do 2035 r. nie wyglądają dużo lepiej .
Cel właściciela Rene Liebla: Zabezpieczenie regionalnej produkcji w Gebesee poprzez oddzielenie przepływu zamówień od personelu i umożliwienie realizacji zamówień krótkoterminowych niezależnie od dostępności personelu.
Nawet dzisiaj w centrum codziennej działalności znajduje się silnie zmienny popyt. Przewidywalne nadchodzące zamówienie często nie odpowiada rzeczywistości. Klienci oczekują dostawy w ciągu kilku dni lub nawet bezpośrednio po weekendzie – szczególnie w przypadku pilnych zamówień. W przypadku zamówień z krótkim czasem dostawy operatorzy po prostu nie byli w stanie zapewnić dostaw na późne lub nocne zmiany.
składała się z automatyzacji CNC, która działa nawet wtedy, gdy operatorzy zakończyli już pracę. Trzeba było załadować pionowe centrum obróbcze MAZAK typu VCN-530C. Maszyna obróbcza została doposażona w interfejs robota i dwa pneumatyczne urządzenia mocujące. Sterowanie robotem przejmuje kontrolę nad urządzeniem mocującym, co minimalizuje koszty przebudowy. Aby jeszcze bardziej wydłużyć czas autonomicznej pracy, SherpaLoader® został również wyposażony w stację chwytającą, która umożliwia obróbkę przodu i tyłu w jednym przejściu.
SpaceBox służy jako magazyn materiałów, który może pomieścić ponad 400 surowych części o wymiarach 60 x 100 x 35 mm, co oznacza, że można osiągnąć autonomiczny czas pracy przekraczający 60 godzin.
Bez dodatkowych dodatków zmianowych robot realizuje teraz pilne zamówienia w nocy lub produkcję seryjną w weekendy, dzięki czemu części są gotowe do dostawy następnego dnia roboczego.
Odciążenie operatorów zmniejsza się nie tylko poprzez eliminację nocnych zmian, ale także poprzez ułatwienie przygotowywania zamówień. Obecnie kompletacją półfabrykatów nie zajmują się już operatorzy maszyn, lecz pracownicy magazynu. Ze względu na oddzielenie logistyki i produkcji przygotowanie materiału odbywa się teraz w magazynie, a nie przed obrabiarką, jak miało to miejsce wcześniej.
Sekret produktywności leży nie tyle w szybkości, co w stabilności i ciągłości procesów. O ile operator może pracować tylko na jedną zmianę, robot może pracować nawet na trzy zmiany – bez przerw i ze stałą prędkością. Jeśli praca jest odpowiednia, robot może być używany przez ponad 100 godzin tygodniowo.
„Wykwalifikowani operatorzy maszyn są rzadkością w zakładzie w Gebesee. Dlatego zwiększenie niezawodności dostaw można osiągnąć jedynie przy wsparciu robota. Po prostu nie możemy sobie pozwolić na brak automatyzacji maszyn CNC!”
– Rene Liebl, właściciel