produkuje precyzyjne elementy do budowy maszyn specjalistycznych. Firma ma siedzibę w Gebesee, gminie liczącej 2 000 mieszkańców w Kotlinie Turyńskiej, gdzie niedobór wykwalifikowanych pracowników jest szczególnie widoczny: W 2023 r. na 49,5% wszystkich wolnych stanowisk brakowało wykwalifikowanych pracowników, a prognozy na 2035 r. nie wyglądają dużo lepiej.
Cel właściciela Rene Liebla: zapewnienie regionalnej produkcji w Gebesee poprzez oddzielenie realizacji zleceń od dostępności personelu oraz umożliwienie realizacji zleceń krótkoterminowych niezależnie od dostępności pracowników.
Również dzisiaj silne wahania popytu pozostają głównym elementem codziennej działalności. Przewidywany napływ zamówień często nie odpowiada rzeczywistości. Klienci oczekują – zwłaszcza w przypadku pilnych zapytań – dostawy w ciągu kilku dni lub nawet bezpośrednio po weekendzie. W przypadku zapytań z krótkimi terminami dostawy po prostu nie było dostępnych operatorów do produkcji na późnej lub nocnej zmianie.
Polegało to na automatyzacji CNC, która działa nawet wtedy, gdy operatorzy zakończyli już pracę. Zadaniem było zaopatrywanie pionowego centrum obróbczego MAZAK typu VCN-530C. Maszynę obróbczą doposażono w interfejs robotyczny oraz dwa pneumatyczne urządzenia mocujące. Sterowanie urządzeniem mocującym przejmuje sterownik robota, co zminimalizowało koszty modernizacji. Aby jeszcze bardziej wydłużyć czas pracy autonomicznej, SherpaLoader® został dodatkowo wyposażony w stację przechwytu, dzięki czemu przednia i tylna strona mogą być obrabiane w jednym przebiegu.
Jako magazyn materiałowy służy urządzenie SpaceBox, które może pomieścić ponad 400 półfabrykatów o wymiarach 60 x 100 x 35 mm, co pozwala osiągnąć autonomiczny czas pracy wynoszący ponad 60 godzin.
Bez dodatkowych dodatków za pracę w systemie zmianowym robot realizuje teraz w nocy pilne zlecenia lub w weekendy produkcję seryjną, dzięki czemu części są gotowe do wysyłki następnego dnia roboczego.
Odciążenie operatorów wynika nie tylko z likwidacji zmian nocnych, ale także z uproszczenia procesu przygotowywania zleceń. Kompletacja półfabrykatów nie jest już wykonywana przez operatorów maszyn, ale przez magazynierów. Dzięki oddzieleniu logistyki od produkcji przygotowanie materiałów odbywa się obecnie w magazynie, a nie jak dawniej przed obrabiarką.
Sekretem wydajności jest nie tyle szybkość, co stabilność i ciągłość procesów. Podczas gdy operator może pracować tylko na jednej zmianie, robot jest w stanie przepracować nawet trzy zmiany – bez przerw i ze stałą prędkością. Przy odpowiednich zleceniach robot może pracować ponad 100 godzin tygodniowo.
„W zakładzie w Gebesee brakuje wykwalifikowanych operatorów maszyn. Dlatego poprawę terminowości dostaw można osiągnąć jedynie przy pomocy robota. Po prostu nie możemy sobie pozwolić na to, by nie zautomatyzować maszyn CNC!”