Efektivita díky automatizaci obrábění
Automatizace procesů obrábění pomocí CNC obráběcích strojů nabízí velký potenciál pro zlepšení hospodárnosti výroby a současné dosažení vysoké kvality dílů. V tomto videu je proces obrábění malé kulatiny na stroji Mazak QT200 MSY rozšířen o SherpaLoader® T25. Automatizace procesních kroků počínaje přípravou materiálu přes upnutí polotovarů ve stroji Mazak QT200 MSY až po dokončení hotových dílů umožňuje vysokou procesní stabilitu díky snížení počtu manuálních zásahů. Zavedení synchronních procesů snižuje vedlejší časy a umožňuje maximální využití stroje i maximální produktivitu procesu.
Maximální automatizace stroje Mazak QT200 MSY díky flexibilnímu vybavení robota
Příprava materiálu pro proces probíhá pomocí boxu Spacebox s deseti zásuvkami. SherpaLoader® T25, vybavený ovládacím hákem, otevírá první zásuvku zásobníku materiálu. Poloha zásobníku materiálu se zjišťuje pomocí laseru integrovaného na robotu. Tím je možné flexibilní polohování zásobníku materiálu. Uspořádání surového materiálu je snímáno pokročilou kamerovou rozpoznávací technologií, kterou je SherpaLoader® T25 vybaven. Robot je dále vybaven dvěma tříčelisťovými chapadly. Vybavení SherpaLoaderu® T25 různými nástroji umožňuje snadné a všestranné přizpůsobení výrobního procesu měnícím se geometriím obrobků a průběhům procesů.
Maximální využití stroje Mazak QT200 MSY díky synchronnímu řízení procesu
Jedním ze dvou tříčelisťových chapadel SherpaLoader® T25 spolehlivě uchopí polotovary a položí je na vyrovnávací desku. Vyrovnaný polotovar se poté upne do hlavního vřetena stroje Mazak QT200 MSY. Automatizované vyrovnání polotovarů zvyšuje procesní bezpečnost a zajišťuje konstantní kvalitu dílů. Poté, co SherpaLoader® T25 opustí obráběcí prostor stroje Mazak QT200 MSY, se dveře automaticky zavřou a začne proces obrábění. Během obrábění SherpaLoader® T25 již připravuje další polotovar, aby jej po umístění na vyrovnávací desku upnul do stroje Mazak QT200 MSY. Díky integraci synchronních procesů je umožněn plynulý tok materiálu. Tím se minimalizují vedlejší časy a maximalizuje se čas vřetena stroje Mazak QT200 MSY. Jakmile je proces obrábění ukončen, dveře stroje Mazak QT200 MSY se automaticky otevřou. Při obrábění obrobků jsou tyto předávány z hlavního vřetena na vedlejší vřeteno a SherpaLoader® T25 odebírá hotový díl z vedlejšího vřetena .
Stabilní procesy obrábění díky automatizovanému čištění
SherpaLoader® T25 očistí hotový díl stlačeným vzduchem, než jej druhým tříčelisťovým chapadlem odebere z vedlejšího vřetena. Stejně tak je hlavní vřeteno obráběcího stroje čištěno stlačeným vzduchem, než je vložen další polotovar. Automatizované čištění hlavního vřetena stroje Mazak QT200 MSY zajišťuje, že nejsou přítomny žádné zbytky třísek nebo řezné kapaliny. Tím se zajišťuje procesní bezpečnost a opakovatelná přesnost upínacího systému i rozměrová přesnost dílů. Dále se snižuje opotřebení dílů stroje, které by bylo způsobeno nečistotami. To vede k delším intervalům údržby a podporuje hospodárnost výroby. Během odebírání hotového dílu z vedlejšího vřetena robot již nese další polotovar, aby jej upnul do hlavního vřetena stroje Mazak QT200 MSY. Hotový díl se opět odkládá na zásobník materiálu a SherpaLoader® T25 připravuje další polotovar.
Automatizace procesu stroje Mazak QT200 MSY s nejvyššími bezpečnostními standardy
Automatizace procesu stroje Mazak QT200 MSY díky integraci SherpaLoaderu® T25 umožňuje optimalizaci využití stroje a procesní bezpečnosti tím, že se synchronními procesními kroky snižuje počet manuálních zásahů a vedlejších časů. Přitom jsou vždy splněny nejvyšší bezpečnostní standardy. Pro zajištění bezpečnosti během výrobního procesu stroje Mazak QT200 MSY je výrobní zařízení vybaveno světelnou závorou, která monitoruje všechny přístupné oblasti výrobního prostoru.
