Efektyvumas dėl pjovimo apdirbimo automatizavimo
Pjovimo procesų automatizavimas su CNC apdirbimo staklėmis turi didelį potencialą gerinti gamybos ekonomiškumą ir kartu pasiekti aukštą detalių kokybę. Šiame vaizdo įraše smulkios apvalios medžiagos pjovimo procesas Mazak QT200 MSY staklėse papildomas SherpaLoader® T25. Proceso žingsnių automatizavimas – pradedant medžiagų paruošimu, per ruošinių įtvirtinimą Mazak QT200 MSY iki gatavų detalių apdorojimo – užtikrina aukštą procesų stabilumą mažinant rankinius įsikišimus. Sinchroninių procesų įdiegimas sumažina pagalbinį laiką ir leidžia pasiekti maksimalų staklių apkrovimą bei maksimalų proceso našumą.
Maksimalus automatizavimas Mazak QT200 MSY dėl lankstaus roboto įrangos komplekto
Proceso medžiagų paruošimas vyksta per Spacebox su dešimt stalčių. Apsirūpinęs valdymo kabliu, SherpaLoader® T25 atidaro pirmą medžiagų saugyklos stalčių. Medžiagų saugyklos padėtis nustatoma roboto integruotu lazeriu. Tai leidžia lanksčiai pozicionuoti medžiagų saugyklą. Žaliavų išdėstymą fiksuoja pažangi kamera pagrįsta atpažinimo technologija, kuria įrengtas SherpaLoader® T25. Be to, robotas įrengtas su dviem trijų žiaunų griebtuvais. SherpaLoader® T25 įrangos komplektavimas skirtingais įrankiais leidžia paprastai ir įvairiapusiškai pritaikyti gamybos procesą prie kintančių ruošinių geometrijų ir procesų eigos.
Maksimalus staklių apkrovimas Mazak QT200 MSY dėl sinchroninio procesų valdymo
Vienu iš dviejų trijų žiaunų griebtuvų SherpaLoader® T25 tiksliai paima ruošinius ir padeda juos ant lygiavimo plokštės. Sulygiuotas ruošinys vėliau įtvirtinamas Mazak QT200 MSY pagrindiniame suklyje. Automatizuotas ruošinių lygiavimas padidina procesų patikimumą ir užtikrina pastovią detalių kokybę. SherpaLoader® T25 palikus Mazak QT200 MSY apdirbimo erdvę, durys automatiškai užsidaro ir prasideda pjovimo procesas. Pjovimo metu SherpaLoader® T25 jau paruošia kitą ruošinį, kad jį, sulygiavus ant lygiavimo plokštės, įtvirtintų Mazak QT200 MSY. Įdiegus sinchroninius procesus užtikrinamas nuolatinis medžiagų srautas. Taip sumažinamas pagalbinis laikas ir maksimaliai padidinamas Mazak QT200 MSY suklio laikas. Vos pasibaigus pjovimo procesui, Mazak QT200 MSY durys automatiškai atsidaro. Apdirbant ruošinius jie iš pagrindinio suklio perduodami į pagalbinį suklį, ir SherpaLoader® T25 išima gatavą detalę iš pagalbinio suklio .
Stabilūs pjovimo procesai dėl automatizuoto valymo
SherpaLoader® T25 išvalo gatavą detalę suspaustu oru prieš išimdamas ją antruoju trijų žiaunų griebtuvu iš pagalbinio suklio. Lygiai taip pat apdirbimo staklių pagrindinis suklys išvalomas suspaustu oru prieš įdedant kitą ruošinį. Automatizuotas Mazak QT200 MSY pagrindinio suklio valymas užtikrina, kad nelieka drožlių ar aušinimo-tepimo skysčio likučių. Taip užtikrinamas procesų patikimumas, tvirtinimo sistemos pakartojamas tikslumas ir detalių matmenų tikslumas. Be to, sumažinamas staklių dalių nusidėvėjimas, kai jį sukelia užterštumas. Tai lemia ilgesnius priežiūros intervalus ir didina gamybos ekonomiškumą. Išimdamas gatavą detalę iš pagalbinio suklio, robotas jau atsineša kitą ruošinį, kad jį įtvirtintų Mazak QT200 MSY pagrindiniame suklyje. Gatava detalė vėl padedama ant medžiagų saugyklos, o SherpaLoader® T25 paruošia kitą ruošinį.
Mazak QT200 MSY proceso automatizavimas laikantis aukščiausių saugos standartų
Mazak QT200 MSY proceso automatizavimas integravus SherpaLoader® T25 leidžia optimizuoti staklių apkrovimą ir procesų patikimumą, nes sinchroniniais proceso žingsniais sumažinami rankiniai įsikišimai ir pagalbinis laikas. Visada laikomasi aukščiausių saugos standartų. Siekiant užtikrinti saugą Mazak QT200 MSY gamybos proceso metu, gamybos įrenginyje įrengta šviesos užtvara, stebinti visas pasiekiamas gamybos erdvės zonas.