Hermle C42 U: automatiseerimine kui võti tootlikkuse suurendamiseks
Automatiseeritud käsitsemissüsteemide kasutamine võimaldab tootmisprotsesse optimeerida ja tootmisvõimsusi paremini ära kasutada. SherpaLoader® M25 integreerimine Hermle C42 U 5-teljelisse töötluskeskusesse mehaaniliste kruustangidega illustreerib, kuidas robotitehnika ja kaasaegsete CNC-masinate kombinatsioon võimaldab kõrget detaili kvaliteeti, optimeeritud lõiketöötluse protsessi ning suuremat tootlikkust vähendatud kõrvalaegade juures.
Protsessi optimeerimine Hermle C42 U puhul robootika ja automatiseerimise abil
SherpaLoader® M25 on varustatud mitme tööriistaga. Haagi rakendamine võimaldab robotil iseseisvalt avada materjali ettevalmistuse sahtli. Lisaks on SherpaLoader® M25-l rakendusele kohandatud haaramismehhanism. Elektriliste suure käiguga haaratsite kinnitussuurust saab süsteemis seadistada ning haaratsid seadistuvad automaatselt vajalikule mõõdule, mistõttu langeb ära haaratsite seadistamise käsitsi töö. See automatiseerimine vähendab seadistamisaegu ja võimaldab pidevat tootmist ilma käsitsi sekkumiseta. Nii suureneb lõiketöötluse protsessi tõhusus ja optimeeritakse personalijuhtimist. Haaramismehhanism võimaldab SherpaLoader® M25-l toorikuid materjali ettevalmistuselt turvaliselt haarata ja asetada eelpositsioneerimisplaadile. Detailide haaramise võimaldab SherpaLoader® M25 arenenud kaamerapõhine tuvastustehnoloogia. Eelpositsioneerimisplaadil surutakse detail vastu piiret. Nii tagatakse, et detaili kinnitamata serv on referentsitud, kui see asetatakse masina kruustangidesse. Nii saavutatakse suurem protsessikindlus ja tagatakse ühtlane detaili kvaliteet. Niipea kui detail on joondatud, võtab SherpaLoader® M25 üle detaili asetamise Hermle C42 U töötluskeskusesse. Esmalt puhastab robot mehaanilised kruustangid suruõhuga, et eemaldada jäägid, nagu laastud või jahutus-määrdeaine. Nii minimeeritakse võimalikud veaallikad ja võimaldatakse täpne tootmine. Seejärel asetab SherpaLoader® M25 detaili kruustangidesse. Integreeritud momentvõtmega pingutab SherpaLoader® M25 kruustangid iseseisvalt. Töötluskeskuse uksed sulguvad automaatselt.
Sünkroonsed protsessikäigud: Hermle C42 U maksimaalne tootlikkus
Detaili lõiketöötlusega põhiajaga paralleelselt asetab SherpaLoader® M25 uue tooriku eelpositsioneerimisplaadile. Protsesside sünkroniseerimine SherpaLoader® M25 integreerimise kaudu vähendab kõrvalaegu ja maksimeerib Hermle C42 U spindliaja. Niipea kui lõiketöötluse protsess on lõppenud, avanevad Hermle C42 U töötluskeskuse uksed. Robot vabastab kruustangid, võtab töödeldud detaili ja puhastab kruustangid uuesti. Nii pikendatakse masina eluiga ja vähendatakse hooldusvajadust. Tootmisaja optimeerimine saavutatakse sellega, et SherpaLoader® M25 kannab uue tooriku juba töödeldud tooriku eemaldamisel kaasas ja asetab selle kohe pärast puhastamist töötluskeskuse kruustangidesse. Töödeldud detail asetatakse taas materjali ettevalmistusele ja SherpaLoader® M25 haarab uue tooriku.
Paindlik lõiketöötlus kaamerapõhise tuvastustehnoloogia abil
Integreeritud kaamerapõhise tuvastustehnoloogiaga tuvastab SherpaLoader® M25 täpselt detailide asukoha ja asetab need elektrilise suure käiguga haaratsi abil usaldusväärselt Hermle C42 U töötluskeskusesse. Arenenud pilditöötlustehnoloogia võimaldab erinevate detailide geomeetriate täpset ja kiiret tuvastamist. Nii saab lõiketöötluse protsessi paindlikult kohandada erinevate toorikukujudega. Võime dünaamiliselt kohandada haaramis- ja positsioneerimisstrateegiaid minimeerib seadistamisaegu ja vähendab käsitsi ümberseadistamise vajadust. Lisaks toob automatiseeritud protsessi kohandamine kaasa masina suurema koormatuse ja suurema protsessistabiilsuse. Nii optimeeritakse tootmistsükleid ja vähendatakse tootmiskulusid märkimisväärselt.
Tõhus automatiseerimislahendus Hermle C42 U töötluskeskusele
SherpaLoader® M25 on tõhus automatiseerimislahendus kasutamiseks töötluskeskustes. Tänu paindlikule kohandamisele erinevate klientide nõuetega ja tehniliste tingimustega aitab see suurendada tootlikkust ja vähendada käsitsi sekkumist. Automatiseerimine võimaldab minimeerida seadistamisaegu, saavutada kõrge protsessistabiilsuse ja suurema masina tööaja. See viib protsessi maksimaalse tootlikkuseni ühtlasi kõrge detaili kvaliteedi juures. Lisaks tagab SherpaLoader® M25 kõrgeimad ohutusstandardid ja stabiilse protsessikindluse.
