透過切削加工技術中的自動化實現效率提升
切削加工技術中的自動化能夠實現工件的高效加工。透過將 SherpaLoader 整合到 CNC 車床中,可以最大化設備的生產力。在本影片中,一台配備主軸與副主軸的 Mori Seiki NL2000 車床透過自動化物料搬運加以擴展,以精確且高效地加工鑄造毛坯。
加工流程:從毛坯到成品件
自動化流程始於 SherpaLoader 借助毛坯夾爪從物料準備區取起鑄造毛坯。工件的取放透過 SherpaLoader 先進的攝像頭式識別技術得以實現。接著,工件被放置到預定位板上。在從定位板取起時,機器人夾爪的壓緊星預先加載。如此可確保工件在被放入車床主軸之前已正確對齊。壓緊星在夾持時的軸向壓緊力確保了工件在夾具上的平面貼合。
並行的工作流程以實現最大生產力
在 CNC 車床加工期間,工件會從加工機床的主軸自動移交至副主軸。切削加工流程完成後,工件從機床的副主軸取出。機器人在同一道工序中將下一個毛坯放入主軸。透過卸料與上料這兩個製程步驟的串聯,結合 SherpaLoader 整合的切削加工流程自動化,能夠減少輔助時間並最大化機床運行時間。
自動化清潔成品件
加工後,工件會被自動清潔。為此,機器人將工件伸入吹氣清潔箱中,在箱內工件被移動,同時透過壓縮空氣去除切屑與冷卻潤滑液殘留物。最後,已清潔的成品件被重新放置到物料準備板上,隨後機器人取起下一個鑄造毛坯進行加工。
靈活換型適用於不同的工件幾何
SherpaLoader 能夠對待加工的工件幾何進行簡便的換型。透過整合先進的攝像頭式識別技術,自動化流程可手動調整以適應不同的工件形狀。藉此提升了生產流程的靈活性,並實現對快速變化的生產條件的反應。
SherpaLoader® 與 Mori Seiki NL2000:CNC 自動化的完美組合
總而言之,SherpaLoader® 為 CNC 機床使用中的自動化提供了全面的解決方案。透過考量各種各樣的客戶需求與技術挑戰,SherpaLoader® 幫助企業高效且安全地實現其生產目標,同時始終符合最高的安全標準。