Configurazione semplice
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TROST utilizza due SherpaLoader® nella lavorazione conto terzi per la lavorazione a 5 assi
Alexander Trost ha fondato l’azienda nel 2006 a Rahden con un centro di lavoro verticale. Oggi l’azienda produce su una superficie di 1.300 m² con sette moderni centri di lavoro CNC e dieci dipendenti qualificati.
Automatizza più facilmente con SherpaLoader®
Svolgere le operazioni di produzione nel modo più semplice possibile è una delle sfide principali della lavorazione per asportazione di trucioli. L’automazione può essere di grande aiuto in questo senso, soprattutto quando punta sulla semplicità. MAFU-SHERPA CNC Automation GmbH mostra come la robotica guidata da telecamera aumenti la produttività, migliori la redditività e renda più attraenti le postazioni di lavoro.
Produzione efficiente di piccole e medie serie
«La nostra sfida quotidiana è quella di rimanere competitivi. Perché il mercato diventa sempre più difficile», sottolinea Alexander Trost, amministratore delegato della TROST Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG di Rahden. «Il nostro obiettivo principale è garantire un funzionamento senza intoppi delle macchine, alleggerendo al contempo il carico di lavoro degli operatori.» TROST produce componenti di precisione per l’ingegneria meccanica e la costruzione di macchine speciali, in genere in piccole e medie serie. Da molti anni l’azienda si affida ai centri di lavoro affidabili a 3 e 5 assi di HURCO. Per ridurre i tempi di attrezzaggio e alleggerire il carico di lavoro del personale, è stata realizzata l ’automazione di una HURCO VMX 30Ui con lo SherpaLoader®.
Lavorazione automatizzata a 5 assi presso TROST
Da nel 2021, presso TROST, un SherpaLoader® si occupa della movimentazione dei pezzi, dall’approvvigionamento materiale fino al pezzo finito. Due carrelli a tavola fungono da magazzino materiale. Un sistema di telecamere 3D montato sul robot riconosce i pezzi grezzi in entrata indipendentemente dalla loro posizione, quindi non servono matrici o battute fisse. Il robot allinea con precisione il pezzo grezzo, lo blocca automaticamente nella morsa dell’HURCO VMX 30Ui e avvia la lavorazione. Dopo la lavorazione per asportazione di materiale, lo SherpaLoader® M20 pulisce il pezzo con aria compressa, lo preleva e inserisce direttamente il pezzo grezzo successivo. In questo modo, le operazioni di carico e scarico avvengono in sincronia, garantendo il massimo tempo di funzionamento del mandrino e la massima sicurezza del processo. «Durante il giorno abbiamo ridotto il personale in servizio e la sera possiamo continuare a produrre senza personale», riferisce Trost. «La combinazione tra la macchina HURCO e l’automazione Sherpa ha dato ottimi risultati; dal 2024 un altro SherpaLoader® rifornisce una VMX42 SRti in produzione: la nostra chiave per una produttività stabile.»
Massima flessibilità grazie al controllo della telecamera
Che si tratti di fresatura o tornitura, i sistemi SherpaLoader® hanno una struttura modulare e sono compatibili con robot a 6 assi da 7 a 225 kg. Il loro sistema di telecamera e laser riconosce automaticamente i componenti, si adatta alle nuove geometrie e permette di effettuare il cambio di attrezzaggio in meno di cinque minuti. I pezzi possono essere caricati in modo flessibile e salvaspazio tramite carrelli a tavola, pallet o il sistema estraibile SpaceBox. Questa intelligenza supportata da telecamera garantisce una movimentazione robusta, meno interventi manuali e una disponibilità continua della macchina: perfetta per le piccole e medie serie.
