Lavorazione CNC assistita da robot con la Mazak Integrex i-400ST
Nella moderna produzione CNC vengono impiegate sempre più soluzioni automatizzate per migliorare produttività, stabilità di processo ed efficienza economica. L’integrazione di robot industriali contribuisce a standardizzare i processi, ridurre i tempi accessori e garantire una qualità costantemente elevata. La combinazione della Mazak Integrex i-400ST con il SherpaLoader®T25 consente una lavorazione completamente automatizzata in cui tutte le fasi, dal grezzo al pezzo finito, si svolgono in modo coordinato.
Approvvigionamento e preparazione del materiale sulla Mazak Integrex i-400ST
I pezzi vengono messi a disposizione tramite un carrello a tavola. Il SherpaLoader®T25 è dotato di una pinza a tre griffe per i grezzi e di una pinza a due griffe per i pezzi finiti. Con il sistema di riconoscimento basato su telecamera il robot rileva i grezzi direttamente sul magazzino materiale. In questo modo si riducono i requisiti per l’approvvigionamento manuale del materiale. Allo stesso tempo il riconoscimento basato su telecamera facilita l’adattamento della produzione a condizioni di produzione e geometrie dei pezzi variabili. In questo modo si riduce l’impegno di attrezzaggio e si aumenta la flessibilità nel processo produttivo. Dopo che il primo pezzo è stato rilevato, il braccio del robot preleva il grezzo e lo trasferisce alla stazione di allineamento. Lì avviene la precisa correzione della posizione, grazie alla quale il serraggio nell’impianto può avvenire in modo riproducibile e senza deviazioni di posizione. Questa preparazione esatta riduce al minimo gli errori di tolleranza e contribuisce a una qualità del pezzo costantemente elevata. Successivamente il robot trasporta il grezzo preparato nell’area di lavoro della Mazak Integrex i-400ST.
Lavorazione per asportazione CNC assistita da robot con la Mazak Integrex i-400ST
Il braccio del robot serra il pezzo nel mandrino principale dell’impianto. Successivamente inizia il processo di lavorazione per asportazione. Mentre la lavorazione è in corso, il SherpaLoader®T25 preleva già il grezzo successivo dal magazzino materiale e lo allinea sulla stazione di allineamento. Grazie all’integrazione di processi sincroni si riducono i tempi accessori e si aumenta il tempo di funzionamento del mandrino. Durante la lavorazione, la Mazak Integrex i-400ST trasferisce automaticamente il pezzo dal mandrino principale al contromandrino. Questa operazione consente la lavorazione di entrambi i lati del pezzo senza interventi manuali. Al termine della lavorazione, il robot preleva il pezzo finito dal contromandrino con la pinza a due griffe. Contemporaneamente il grezzo precedentemente allineato viene trasferito nell’area di lavoro e serrato direttamente nel mandrino principale. Questo flusso di materiale continuo fa sì che i fermi dell’impianto vengano evitati e che la lavorazione possa proseguire senza interruzioni. Successivamente il braccio del robot ripone il pezzo finito nel magazzino materiale.
Automazione CNC a processo sicuro con il SherpaLoader®T25 sulla Mazak Integrex i-400ST
L’automazione con il SherpaLoader®T25 sulla Mazak Integrex i-400ST combina una movimentazione precisa dei pezzi con processi sincroni ed elevata stabilità di processo. I vantaggi si manifestano in una qualità del pezzo costante, in una maggiore produttività e in tempi accessori ridotti. Il funzionamento avviene nel rispetto dei più elevati standard di sicurezza. Una porta di sicurezza monitorata, una barriera fotoelettrica e dispositivi di protezione contro l’accesso da sotto e lo scavalcamento garantiscono un funzionamento sicuro della produzione automatizzata. In questo modo si rende possibile una produzione in serie economica e riproducibile che soddisfa sia i requisiti di qualità sia quelli di sicurezza dei moderni ambienti produttivi.
