Efektīva plastmasas apstrāde ar Doosan DVF 5000
Plastmasas komponentu, piemēram, polioksimetilēna (POM), ekonomiska skaidu apstrāde prasa pielāgotu apstrādes tehniku, procesa ziņā drošus iespīlēšanas procesus un efektīvu detaļu sagatavošanu. Šajā video POM detaļu apstrādes process uz 5 asu apstrādes centra Doosan DVF 5000 tiek automatizēts, integrējot SherpaLoader® M25. CNC tehnoloģijas, ar kameru balstītas detaļu atpazīšanas un sinhronizētu norišu apvienojums samazina manuālu iejaukšanos un nodrošina nemainīgu detaļu kvalitāti pie augstas mašīnas noslodzes.
Ar kameru atbalstīta detaļu atpazīšana un materiālu saudzējoša satveršanas tehnika
Automatizēta materiāla sagatavošana notiek, izmantojot SpaceBox, kuras atvilktnes atver SherpaLoader® M25 integrētais āķis. Integrēta kameras sistēma turklāt atpazīst detaļu precīzu pozīciju atvilktnē. Fiksēšana notiek automatizēti un nodrošina precīzu satveršanas kustību neatkarīgi no novietojuma pozīcijas pielaidēm. Uzlabotā ar kameru balstītā atpazīšanas tehnoloģija atbalsta elastīgu procesa vadību un palielina pielāgošanās spēju mainīgām detaļu ģeometrijām. Pateicoties automātiskai pozīcijas un novietojuma atpazīšanai, dažādas sagatavju formas un pozīcijas var nodrošināt bez materiāla noliktavas mehāniskas pārregulēšanas. Tas samazina iestatīšanas darbu detaļu maiņas gadījumā un nodrošina vienkāršu ražošanas procesa pielāgošanu mainīgiem ražošanas apstākļiem. Fiksētās sagataves tiek satvertas ar sagatavju satvērēju, kas – tāpat kā gatavo detaļu satvērējs – ir aprīkots ar spiediena regulētiem pneimatiskiem satvērējiem. Spiediena regulēšana nodrošina, ka POM detaļas tiek turētas tikai ar tādu spēku, kāds nepieciešams drošai apstrādei. Tas aizsargā virsmas un novērš sagataves formas izmaiņas, tādējādi tiek nodrošināta augsta detaļu kvalitāte.
Izlīdzināšana un automatizēta tīrīšana procesa ziņā drošai iespīlēšanai
Pēc izņemšanas no materiāla noliktavas sagatave tiek pārvietota uz izlīdzināšanas plāksni. Tur tā tiek pielikta pie fiksētas atdures, lai nodrošinātu precīzu pozicionēšanu vēlākai iespīlēšanai. Pēc tam notiek automātiska iespīlēšanas ierīces tīrīšana. Pirms POM sagatave tiek ievietota Doosan DVF 5000 skrūvspīlēs, SherpaLoader® M25 notīra iespīlēšanas virsmas ar saspiestu gaisu. Šis pasākums novērš iespīlēšanas kļūdas, ko izraisa skaidu atlikumi, un palielina iespīlēšanas atkārtojamības precizitāti un detaļu kvalitāti. Pēc tam detaļa tiek ievietota un sākas skaidu apstrādes process.
Sinhronas norises maksimālai noslodzei Doosan DVF 5000
Kamēr Doosan DVF 5000 veic iespīlētās detaļas apstrādi, SherpaLoader® M25 jau sagatavo nākamo detaļu. SherpaLoader® M25 satver nākamo sagatavi no materiāla noliktavas un novieto to uz izlīdzināšanas plāksnes. Pēc skaidu apstrādes pabeigšanas Doosan DVF 5000 darba zona automātiski atveras. SherpaLoader® M25 izņem gatavo detaļu no iespīlējuma un notīra skrūvspīles, pirms tiek iespīlēta jaunā sagatave. Pateicoties šīm sinhronajām norisēm, tiek samazināts dīkstāves laiks un maksimizēts Doosan DVF 5000 apstrādes centra vārpstas laiks.
Automatizēta plastmasas apstrāde ar augstu procesa stabilitāti uz Doosan DVF 5000
SherpaLoader® M25 integrācija Doosan DVF 5000 apstrādes procesā parāda, kā ar kameru atbalstītu detaļu atpazīšanu, regulētiem satveršanas spēkiem, automatizētu tīrīšanu un sinhronizētām kustību norisēm var realizēt stabilu un atkārtojami precīzu plastmasas komponentu apstrādi. Vienlaikus tiek samazināta manuāla iejaukšanās un apkalpojošais personāls tiek atslogots. Tādējādi automatizētais risinājums nodrošina nemainīgu detaļu kvalitāti, augstu mašīnas pieejamību un efektīvu ražošanas procesu prasīgiem materiāliem, piemēram, POM, ievērojot augstākos drošības standartus. Personāla drošība tiek nodrošināta ar vairākām ierīcēm. Doosan DVF 5000 iekraušanas pusē ir integrēts gaismas aizkars ar izšķirtspēju 30 mm. Pārējā ražošanas telpa ir aptverta ar aizsargierīci aizsardzībai pret iejaukšanos, palīšanu zem tās un pārliekšanos pāri tai. Turklāt droši tiek uzraudzīts gan robota ātrums, gan robota pozīcija.
