Ефективна обработка на пластмаси с Doosan DVF 5000
Икономичното рязане на пластмасови компоненти, като например полиоксиметилен (POM), изисква персонализирана техника на манипулация, надеждни процеси на захващане и ефективно осигуряване на компонентите. В това видео процесът на обработка на POM компоненти е автоматизиран на 5-осен обработващ център Doosan DVF 5000 чрез интегриране на SherpaLoader® M25. Комбинацията от технология с ЦПУ, разпознаване на компоненти с помощта на камера и синхронизирани процеси намалява ръчната намеса и дава възможност за постоянно качество на компонентите при висока степен на използване на машината.
Разпознаване на компоненти с помощта на камера и технология за захващане, съобразена с материала
Автоматизираната подготовка на материала се извършва чрез SpaceBox, чиито чекмеджета се отварят с интегрираната кука на SherpaLoader® M25. Интегрирана система от камери разпознава точната позиция на компонентите в чекмеджето. Разпознаването е автоматизирано и дава възможност за прецизно движение на захващане, независимо от допустимите отклонения в позицията на съхранение. Усъвършенстваната технология за откриване, базирана на камера, поддържа гъвкаво управление на процеса и увеличава адаптивността към променящите се геометрии на компонентите. Благодарение на автоматичното разпознаване на позицията и ориентацията могат да се осигурят различни форми и позиции на детайлите, без да се налага механично пренастройване на склада за материали. Това намалява усилията за настройка при промяна на компонента и позволява лесно адаптиране на производствения процес към променящите се производствени условия. Регистрираните заготовки се захващат с хващача за заготовки, който – подобно на хващача за готови детайли – е оборудван с пневматични хващачи с контрол на налягането. Контролът на налягането гарантира, че POM компонентите се захващат само с такава сила, каквато е необходима за безопасна работа. По този начин се предпазват повърхностите и се предотвратяват промени във формата на детайла, като се гарантира високо качество на компонентите.
Подравняване и автоматизирано почистване за надеждни процеси на затягане
След изваждане от склада за материали заготовката се прехвърля върху плоча за подравняване. Там тя се поставя срещу фиксиран ограничител, за да се гарантира точното позициониране за последващото затягане. След това устройството за притискане се почиства автоматично. Преди заготовката от ПОМ да бъде поставена в тила на Doosan DVF 5000, SherpaLoader® M25 почиства притискащите повърхности със сгъстен въздух. Тази мярка предотвратява грешки при затягането, причинени от остатъци от стружки, и повишава точността на повторение на затягането и качеството на компонента. След това компонентът се поставя и започва процесът на обработка.
Синхронизирани процеси за максимално използване на Doosan DVF 5000
Докато Doosan DVF 5000 обработва захванатия компонент, SherpaLoader® M25 вече подготвя следващия компонент. SherpaLoader® M25 взема следващата заготовка от склада за материали и го позиционира върху подравнителната плоча. След приключване на процеса на рязане работната зона на Doosan DVF 5000 се отваря автоматично. SherpaLoader® M25 изважда готовия детайл от материалния фиксатор и почиства тиквата, преди да се закрепи новата заготовка. Тези синхронизирани процеси намаляват времето за престой и увеличават максимално времето за работа на шпиндела на обработващия център Doosan DVF 5000.
Автоматизирана обработка на пластмаси с висока стабилност на процеса с Doosan DVF 5000
Интегрирането на SherpaLoader® M25 в процеса на обработка на Doosan DVF 5000 демонстрира как разпознаването на компонента с помощта на камера, контролираните сили на захващане, автоматичното почистване и синхронизираните последователности на движение могат да се използват за постигане на стабилна и повтаряща се обработка на пластмасови компоненти. Същевременно се намалява ръчната намеса и се облекчава работното натоварване на оператора. По този начин автоматизираното решение осигурява постоянно качество на компонентите, висока наличност на машината и ефективен производствен процес за взискателни материали като POM, като същевременно се спазват най-високите стандарти за безопасност. Безопасността на персонала се гарантира от няколко устройства. Светлинна завеса с разделителна способност 30 mm е интегрирана от страната на зареждане на Doosan DVF 5000. Останалата част от производствената зона е защитена срещу проникване, пълзене под и протягане. Освен това скоростта и позицията на робота се наблюдават по безопасен начин.
