Lavorazione efficiente della plastica con la Doosan DVF 5000
La lavorazione economica di componenti in plastica come il poliossimetilene (POM) richiede una tecnica di movimentazione adeguata, processi di serraggio affidabili e un’efficiente messa a disposizione dei componenti. In questo video, il processo di lavorazione di componenti in POM sul centro di lavoro a 5 assi Doosan DVF 5000 viene automatizzato grazie all’integrazione di un SherpaLoader® M25. La combinazione di tecnologia CNC, riconoscimento dei pezzi basato su telecamera e processi sincronizzati riduce gli interventi manuali e consente una qualità dei pezzi costante con un elevato sfruttamento della macchina.
Riconoscimento dei pezzi assistito da telecamera e tecnica di presa delicata sul materiale
L’approvvigionamento automatizzato del materiale avviene tramite una SpaceBox, i cui cassetti vengono aperti dal gancio integrato del SherpaLoader® M25. Un sistema di telecamere integrato riconosce la posizione esatta dei componenti all’interno del cassetto. Il rilevamento avviene in modo automatizzato e consente un movimento di presa preciso indipendentemente dalle tolleranze nella posizione di deposito. L’avanzata tecnologia di riconoscimento basata su telecamera supporta una gestione flessibile del processo e aumenta la capacità di adattamento a geometrie dei pezzi variabili. Grazie al riconoscimento automatico della posizione e dell’orientamento, è possibile mettere a disposizione diverse forme e posizioni dei pezzi senza riattrezzaggi meccanici del magazzino materiale. Ciò riduce l’impegno di allestimento in caso di cambio componente e consente un semplice adattamento del processo produttivo a condizioni di produzione variabili. I grezzi rilevati vengono afferrati con la pinza per grezzi che – come anche la pinza per pezzi finiti – è dotata di pinze pneumatiche a pressione regolata. La regolazione della pressione fa sì che i componenti in POM vengano trattenuti solo con la forza necessaria per una movimentazione sicura. Ciò protegge le superfici ed evita deformazioni del pezzo, in modo da garantire un’elevata qualità dei pezzi.
Allineamento e pulizia automatizzata per un serraggio affidabile
Dopo il prelievo dal magazzino materiale, il grezzo viene trasferito su una piastra di allineamento. Lì viene appoggiato contro una battuta fissa, per assicurare un posizionamento esatto in vista del successivo serraggio. Successivamente avviene la pulizia automatica del dispositivo di serraggio. Prima che il grezzo in POM venga inserito nella morsa della Doosan DVF 5000, il SherpaLoader® M25 pulisce le superfici di serraggio con aria compressa. Questa misura previene errori di serraggio dovuti a residui di trucioli e aumenta la ripetibilità del serraggio e la qualità dei pezzi. Successivamente il componente viene inserito e inizia il processo di lavorazione.
Processi sincroni per il massimo sfruttamento della Doosan DVF 5000
Mentre la Doosan DVF 5000 esegue la lavorazione del componente serrato, il SherpaLoader® M25 prepara già il componente successivo. Il SherpaLoader® M25 afferra il grezzo successivo dal magazzino materiale e lo posiziona sulla piastra di allineamento. Al termine della lavorazione, l’area di lavoro della Doosan DVF 5000 si apre automaticamente. Il SherpaLoader® M25 preleva il pezzo finito dal serraggio del materiale e pulisce la morsa prima che il nuovo grezzo venga serrato. Grazie a questi processi sincroni si riducono i tempi di fermo e si massimizza il tempo mandrino del centro di lavoro Doosan DVF 5000.
Lavorazione automatizzata della plastica con elevata stabilità di processo sulla Doosan DVF 5000
L’integrazione del SherpaLoader® M25 nel processo di lavorazione della Doosan DVF 5000 mostra come, grazie al riconoscimento dei pezzi assistito da telecamera, a forze di presa regolate, alla pulizia automatizzata e a sequenze di movimento sincronizzate, sia possibile realizzare una lavorazione stabile e ripetibile di componenti in plastica. Allo stesso tempo, gli interventi manuali vengono ridotti e il personale operativo viene alleggerito. La soluzione automatizzata garantisce così una qualità dei pezzi costante, un’elevata disponibilità della macchina e un processo produttivo efficiente con materiali impegnativi come il POM, nel rispetto dei più elevati standard di sicurezza. La sicurezza del personale è garantita tramite diversi dispositivi. Sul lato di carico della Doosan DVF 5000 è integrata una cortina fotoelettrica con una risoluzione di 30 mm. Il resto dell’area di produzione è racchiuso da un dispositivo di protezione contro intervento, accesso da sotto e scavalcamento. Inoltre vengono monitorate in modo sicuro sia la velocità sia la posizione del robot.
