Maquinagem eficiente com o SherpaLoader® T88 e a AXA HFB1 Duo

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Automatização de uma máquina de maquinagem de extremidades AXA HFB1 duo para a maquinagem de eixos pesados, disponibilizados sobre europaletes

Otimização dos processos de fabrico através da automatização

Neste vídeo demonstra-se como a integração do SherpaLoader® T88 num processo de fabrico com uma máquina de processamento AXA HFB1 Duo otimiza o processo de produção e permite uma maquinagem automatizada de eixos. Através do manuseamento automatizado de material, o processo de fabrico torna-se mais eficiente e as intervenções manuais são reduzidas, reduzindo-se os custos de produção, aumentando a estabilidade de processo e minimizando as taxas de erro. Isto conduz a uma maior utilização da máquina e a uma melhor rentabilidade do fabrico.

O processo de maquinagem automatizado para a AXA HFB1 Duo

O SherpaLoader® T88 retira as peças em bruto de um apoio prismático com uma garra para eixos e coloca-as na estação de alinhamento. Na estação de alinhamento, é efetuado o referenciamento da peça num batente fixo. Através do referenciamento, garante-se um posicionamento constante da peça na AXA HFB1 Duo e, por conseguinte, uma maquinagem subsequente precisa e controlada. Após o referenciamento, a peça em bruto é transferida para o espaço de trabalho da máquina. Após o fecho automático das portas da máquina, a peça é fixada por dispositivos de fixação hidráulicos antes de o processo de maquinagem se iniciar. 

Limpeza automatizada: garantia da máxima qualidade

Após a conclusão do processo de maquinagem, as portas de segurança da AXA HFB1 Duo abrem-se automaticamente e o SherpaLoader® T88 retira a peça acabada. Para remover aparas e fluido de corte, especialmente das roscas cortadas nas extremidades das peças, a peça é conduzida a uma caixa de sopro de limpeza. Aqui, as faces frontais são limpas de forma direcionada. Por fim, a peça acabada limpa é novamente depositada na preparação de material, antes de o SherpaLoader® T88 recolher a peça em bruto seguinte para maquinagem. A limpeza automatizada das peças após o processo de maquinagem assegura que os filetes de rosca cortados permanecem livres de impurezas e que todas as peças em bruto são fabricadas com a mesma qualidade. Além disso, a limpeza automatizada permite tanto um processamento subsequente direto, em caso de integração de outras etapas de processo, como um armazenamento mais prolongado das peças. Desta forma, o robô pode trabalhar de forma autónoma durante mais tempo, sem que as peças exijam um retrabalho devido a aparas aderentes, evitando-se ainda refugo de fabrico. Assim, a eficiência do processo é ainda mais aumentada, reduzindo-se os tempos improdutivos. 

Adaptação do SherpaLoader® a diferentes geometrias de peças

O SherpaLoader® T88 permite uma adaptação simples a diferentes geometrias de peças. Com a utilização de tecnologias de reconhecimento baseadas em câmara, é possível detetar automaticamente diferentes geometrias de peças e adaptar o processo de automatização em conformidade. Desta forma, o SherpaLoader® T88 pode ser combinado com diferentes centros de maquinagem e o processo de produção pode ser adaptado de forma flexível a condições de fabrico variáveis. 

Otimização de processos da AXA HFB1 Duo através da automatização da maquinagem

O SherpaLoader® T88 otimiza os processos de maquinagem da AXA HFB1 Duo através de um manuseamento de material fiável e automatizado. A sua flexibilidade permite a adaptação a diferentes requisitos das peças, podendo assim ser integrado nos mais variados processos. Desta forma, reduzem-se os tempos improdutivos e aumenta-se a segurança de processo, cumprindo-se sempre os mais elevados padrões de segurança. Através da redução do esforço manual, o SherpaLoader® T88 contribui para um fabrico eficiente e estável e apoia as empresas no aproveitamento ótimo das suas capacidades de produção.

Compatível com todas as
máquinas CNC comuns

Graças à sua interface universal, o SherpaLoader® pode ser ligado a todos os tornos e
fresadoras comuns – independentemente do seu ano de fabrico. Assim, com o mesmo SherpaLoader®
é possível retroadaptar uma máquina existente já antiga e, do mesmo modo, automatizar uma máquina nova.

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