виготовляє прецизійні деталі для виробництва спеціального обладнання. Підприємство розташоване в Гебезе, селищі з населенням 2 000 осіб у Тюрінгенській улоговині, де дефіцит кваліфікованих кадрів особливо гостро відчувається: у 2023 році на 49,5 відсотків усіх вакансій не вистачало кваліфікованих працівників, і прогноз до 2035 року виглядає не набагато кращим.
Мета власника Рене Лібля: забезпечити регіональне виробництво в Гебезе шляхом відокремлення виконання замовлень від кадрових ресурсів, щоб можна було виконувати термінові замовлення незалежно від наявності персоналу.
і сьогодні також значні коливання попиту залишаються в центрі щоденної діяльності. Плановий приплив замовлень часто не відповідає реальності. Клієнти очікують — особливо у разі термінових запитів — поставки протягом декількох днів або навіть одразу після вихідних. Для запитів із короткими термінами поставки просто не було операторів для виробництва у вечірню або нічну зміну.
полягала у створенні автоматизованої системи з ЧПУ, яка працює навіть після закінчення робочого дня операторів. Задачею було завантаження вертикального обробного центру MAZAK типу VCN-530C. Обробний верстат було дооснащено робототехнічним інтерфейсом та двома пневматичними затискними пристроями. Управління затискним пристроєм здійснює система керування роботом, що мінімізувало витрати на переобладнання. Для подальшого збільшення автономного часу роботи SherpaLoader® додатково оснастили станцією перехоплення, завдяки чому передню та задню сторони можна обробляти за один прохід.
Для складу матеріалу використовується SpaceBox, який може вмістити понад 400 заготовок розміром 60 × 100 × 35 мм, що дозволяє забезпечити автономну роботу протягом понад 60 годин.
Тепер, без додаткових надбавок за роботу в нічну зміну, робот виконує термінові замовлення вночі або серійне виробництво у вихідні, завдяки чому деталі готові до відвантаження вже наступного робочого дня.
Полегшення роботи операторів досягається не лише завдяки скасуванню нічних змін, а й завдяки спрощенню підготовки замовлень. Сьогодні комплектування заготовок вже не виконується операторами верстатів, а складськими працівниками. Завдяки відокремленню логістики від виробництва підготовка матеріалів сьогодні відбувається на складі, а не, як раніше, перед верстатом.
Секрет продуктивності полягає не стільки у швидкості, скільки у стабільності та безперервності процесів. У той час як оператор може працювати лише одну зміну, робот виконує роботу до трьох змін — без перерв і з постійною швидкістю. За умови відповідних замовлень робот може працювати понад 100 годин на тиждень.
«На заводі в Гебезе бракує кваліфікованих операторів верстатів. Тому підвищити надійність поставок можна лише за допомогою роботів. Ми просто не можемо собі дозволити не автоматизувати верстати з ЧПУ!»