Оптимізація виробництва завдяки автоматизації DMG Mori DMU 60eVo з SherpaLoader® M25
Автоматизація процесів механічної обробки мінімізує кількість ручних втручань і підвищує надійність процесу та якість деталей. У цьому відео показано, як виробничий процес 5-осьового обробного центру DMG Mori DMU 60eVo розширюється автоматизацією за допомогою SherpaLoader® M25.
Автоматизована механічна обробка зі складом матеріалу та DMG Mori DMU 60eVo
Виробничий процес складається з 5-осьового обробного центру DMG Mori DMU 60eVo з круглими дверцятами, SherpaLoader® M25 та складу матеріалу. Крім того, виробництво оснащене комплексною концепцією безпеки, яка відповідає найвищим стандартам. Робоча зона захищена світловою завісою та розсувними дверцятами. Підготовка матеріалу здійснюється через Spacebox, у якій заготовки розташовані в матричному листі. Так мінімізуються відхилення положення на складі матеріалу, і завантажувальний робот може виймати заготовки відповідно до матриці. Завдяки цьому забезпечується сталий потік матеріалу та максимальне завантаження DMG Mori DMU 60eVo. SherpaLoader® M25 оснащений гачком, яким він автоматично приводить у дію шухляди SpaceBox. Після висування шухляди робот бере першу заготовку та ставить її на плиту вирівнювання перед затиском в обробному верстаті. Завдяки цьому виникає висока задоволеність клієнтів.
Оптимізований затиск у DMG Mori DMU 60eVo завдяки очищенню та динамометричному ключу
Після вирівнювання маніпулятор розміщує заготовку в обробному центрі DMG Mori DMU 60eVo. Завантажувальний робот був змонтований на цоколі з нахилом 30°, щоб підвищити досяжність у DMG Mori DMU 60eVo. Різноманітні можливості інтеграції SherpaLoader® M25 у процеси механічної обробки дають змогу гнучко автоматизувати різні виробництва. Перш ніж заготовку затиснуть у лещата DMG Mori DMU 60eVo, маніпулятор очищає затискні щелепи лещат стисненим повітрям, щоб видалити залишки стружки та мастильно-охолоджувальної рідини. Завдяки автоматизованому очищенню підвищуються повторювана точність затиску та, відповідно, якість деталей. Крім того, зменшується знос установки через забруднення і таким чином витрати на обслуговування. Затиск заготовки в лещата також відбувається автоматично. Для цього захоплювальний важіль оснащений динамометричним ключем від Allmatic. За допомогою Robobuddy робот може затиснути заготовку у лещатах із заданим моментом. Автоматизація окремих етапів процесу зменшує ручні втручання та підвищує надійність процесу. Завдяки цьому забезпечується стала якість деталей. Крім того, персонал можна задіяти для інших робіт.
Синхронні етапи процесу для максимізації часу шпинделя DMG Mori DMU 60eVo
Після того, як захоплювальний важіль залишив робочу зону DMG Mori DMU 60eVo, круглі дверцята автоматично зачиняються і починається процес механічної обробки. Круглі дверцята також були дооснащені приводом компанією MAFU-SHERPA CNC Automation. Так можна з невеликими зусиллями вносити зміни до процесу. Поки деталь обробляється в DMG Mori DMU 60eVo, завантажувальний робот вже готує наступну заготовку на плиті вирівнювання. Завдяки впровадженню синхронних процесів зменшується допоміжний час і максимізується завантаження DMG Mori DMU 60eVo. Це веде до підвищеної економічної ефективності виробництва. Після завершення процесу механічної обробки автоматизаційний важіль очищає готову деталь стисненим повітрям і відпускає лещата обробного центру DMG Mori DMU 60eVo. Потім готову деталь виймають, а затискні щелепи лещат знову очищають стисненим повітрям. Оскільки SherpaLoader® M25 вже несе нову заготовку, її можна одразу після очищення вкласти й затиснути в DMG Mori DMU 60eVo. Наступну готову деталь знову повертають на склад матеріалу.
