Otimização da produção através da automatização da DMG Mori DMU 60eVo com o SherpaLoader® M25
A automatização de processos de maquinagem minimiza o número de intervenções manuais e aumenta a segurança de processo, bem como a qualidade das peças. Neste vídeo mostra-se como o processo de produção de um centro de maquinagem de 5 eixos DMG Mori DMU 60eVo é ampliado através da automatização com um SherpaLoader® M25.
Maquinagem automatizada com armazém de material e a DMG Mori DMU 60eVo
O processo de produção é composto por um centro de maquinagem de 5 eixos DMG Mori DMU 60eVo com porta redonda, um SherpaLoader® M25 e um armazém de material. Além disso, a produção está equipada com um conceito de segurança abrangente, que cumpre os mais elevados padrões. A zona de trabalho está protegida por uma cortina de luz e uma porta de correr. A preparação de material é feita através de uma Spacebox, na qual as peças em bruto estão dispostas numa chapa matriz. Desta forma, minimizam-se os desvios de posição no armazém de material e o robô de carregamento pode retirar as peças em bruto de acordo com a matriz. Garante-se assim um fluxo de material constante e uma utilização máxima da máquina DMG Mori DMU 60eVo. O SherpaLoader® M25 está equipado com um gancho, com o qual aciona automaticamente as gavetas da SpaceBox. Depois de extrair uma gaveta, o robô agarra a primeira peça em bruto e coloca-a na placa de alinhamento, antes da fixação na máquina de processamento. Surge daqui uma elevada satisfação do cliente.
Fixação otimizada na DMG Mori DMU 60eVo através de limpeza e aparafusadora dinamométrica
Após o alinhamento, o braço do robô posiciona a peça em bruto no centro de maquinagem DMG Mori DMU 60eVo. O robô de carregamento foi montado sobre uma base com uma inclinação de 30°, para aumentar o alcance na DMG Mori DMU 60eVo. As múltiplas possibilidades de integração do SherpaLoader® M25 em processos de maquinagem permitem uma automatização flexível de diferentes produções. Antes de a peça em bruto ser fixada no torno de máquina da DMG Mori DMU 60eVo, o braço do robô limpa as mordaças de fixação do torno de máquina com ar comprimido, para remover resíduos de aparas e de fluido de corte. Através da limpeza automatizada, aumentam-se a repetibilidade da fixação e, consequentemente, a qualidade das peças. Além disso, reduz-se o desgaste do equipamento provocado pela sujidade e, com isso, o esforço de manutenção. A fixação da peça em bruto no torno de máquina é igualmente feita de forma automática. Para tal, o braço de preensão está equipado com uma aparafusadora dinamométrica da Allmatic. Com o Robobuddy, o robô consegue fixar a peça em bruto no torno de máquina com um binário definido. A automatização de cada etapa do processo reduz as intervenções manuais e aumenta a segurança de processo. Garante-se desta forma uma qualidade de peça constante. Além disso, o pessoal pode ser afetado a outras tarefas.
Etapas de processo sincronizadas para a maximização do tempo de fuso da DMG Mori DMU 60eVo
Depois de o braço de preensão abandonar o espaço de trabalho da DMG Mori DMU 60eVo, a porta redonda fecha-se automaticamente e o processo de maquinagem começa. Também a porta redonda foi equipada posteriormente com um acionamento pela MAFU-SHERPA CNC Automation, pelo que é possível efetuar ajustes ao processo com pouco esforço. Enquanto a peça é maquinada na DMG Mori DMU 60eVo, o robô de carregamento prepara já a peça em bruto seguinte na placa de alinhamento. Através da implementação de processos sincronizados, reduzem-se os tempos improdutivos e maximiza-se a utilização da DMG Mori DMU 60eVo. Isto conduz a uma maior rentabilidade da produção. Concluído o processo de maquinagem, o braço de automatização limpa a peça acabada com ar comprimido e solta o torno de máquina do centro de maquinagem DMG Mori DMU 60eVo. Em seguida, a peça acabada é retirada e as mordaças de fixação do torno de máquina são novamente limpas com ar comprimido. Uma vez que o SherpaLoader® M25 já traz consigo a nova peça em bruto, esta pode ser inserida e fixada na DMG Mori DMU 60eVo logo após a limpeza. A peça acabada seguinte é novamente colocada no armazém de material.
