Termelésoptimalizálás automatizálással a DMG Mori DMU 60eVo gépen a SherpaLoader® M25 rendszerrel
A forgácsolási folyamatok automatizálása minimalizálja a kézi beavatkozások számát, és növeli a folyamatbiztonságot, valamint az alkatrészminőséget. Ebben a videóban bemutatjuk, hogyan egészül ki egy DMG Mori DMU 60eVo 5 tengelyes megmunkálóközpont termelési folyamata egy SherpaLoader® M25 rendszerrel végzett automatizálással.
Automatizált forgácsolás anyagtárolóval és a DMG Mori DMU 60eVo géppel
A termelési folyamat egy körajtós DMG Mori DMU 60eVo 5 tengelyes megmunkálóközpontból, egy SherpaLoader® M25 rendszerből és egy anyagtárolóból áll. A termelés emellett egy átfogó biztonsági koncepcióval van felszerelve, amely megfelel a legmagasabb szabványoknak. A munkaterületet egy fényfüggöny és egy tolóajtó biztosítja. Az anyag-előkészítés egy Spacebox segítségével történik, amelyben a nyersdarabok egy mátrixlemezben vannak elrendezve. Így minimálisra csökkennek a pozícióeltérések az anyagtárolóban, és az adagoló robot a mátrixnak megfelelően tudja kivenni a nyersdarabokat. Ezáltal állandó anyagáramlás és a DMG Mori DMU 60eVo maximális gépkihasználtsága biztosított. A SherpaLoader® M25 egy horoggal van felszerelve, amellyel automatikusan működteti a SpaceBox fiókjait. Egy fiók kihúzása után a robot megfogja az első nyersdarabot, és a megmunkálógépben történő befogás előtt az igazítólemezre helyezi. Ezáltal magas vevői elégedettség jön létre.
Optimalizált befogás a DMG Mori DMU 60eVo gépbe tisztítással és nyomatékcsavarozóval
Az igazítás után a robotkar a nyersdarabot a DMG Mori DMU 60eVo megmunkálóközpontba pozicionálja. Az adagoló robotot egy 30°-os ferde helyzetű talapzatra szerelték, hogy növeljék az elérhetőséget a DMG Mori DMU 60eVo gépen belül. A SherpaLoader® M25 forgácsolási folyamatokba történő sokrétű integrálási lehetőségei különböző gyártások rugalmas automatizálását teszik lehetővé. Mielőtt a nyersdarabot a DMG Mori DMU 60eVo satujába befognák, a robotkar sűrített levegővel megtisztítja a satu befogópofáit, hogy eltávolítsa a forgács és a hűtő-kenőanyag maradványait. Az automatizált tisztítás növeli a befogás ismétlőpontosságát, és ezáltal az alkatrészminőséget. Ezenkívül csökken a berendezés szennyeződés miatti kopása, és ezzel a karbantartási igény is. A nyersdarab satuba való befogása szintén automatikusan történik. Ehhez a megfogókar egy Allmatic gyártmányú nyomatékcsavarozóval van felszerelve. A Robobuddy segítségével a robot a nyersdarabot definiált nyomatékkal tudja befogni a satuban. Az egyes folyamatlépések automatizálása csökkenti a kézi beavatkozásokat, és növeli a folyamatbiztonságot. Ezáltal állandó alkatrészminőség biztosított. Emellett a személyzet más tevékenységekre alkalmazható.
Szinkron folyamatlépések a DMG Mori DMU 60eVo orsóidejének maximalizálására
Miután a megfogókar elhagyta a DMG Mori DMU 60eVo munkaterét, a körajtó automatikusan bezárul, és elkezdődik a forgácsolási folyamat. A körajtót szintén a MAFU-SHERPA CNC Automation szerelte fel utólag egy hajtással. Így csekély ráfordítással végezhetők folyamatmódosítások. Miközben az alkatrészt a DMG Mori DMU 60eVo megmunkálja, az adagoló robot már előkészíti a következő nyersdarabot az igazítólemezen. A szinkron folyamatok bevezetésével csökkennek a mellékidők, és maximalizálódik a DMG Mori DMU 60eVo kihasználtsága. Ez a termelés megnövelt gazdaságosságához vezet. A forgácsolási folyamat befejezése után az automatizálási kar sűrített levegővel megtisztítja a kész munkadarabot, és kioldja a DMG Mori DMU 60eVo megmunkálóközpont satuját. Ezt követően a kész munkadarabot kiveszik, és a satu befogópofáit újra sűrített levegővel megtisztítják. Mivel a SherpaLoader® M25 az új nyersdarabot már magával hozza, az közvetlenül a tisztítás után behelyezhető és befogható a DMG Mori DMU 60eVo gépbe. A következő kész munkadarab visszakerül az anyagtárolóra.
