Роботизована обробка для оптимізації виробничого процесу
Автоматизовані процеси обробки мають потенціал для підвищення стабільності процесу, зменшення ручних втручань та покращення завантаження верстата. Завдяки визначеним крокам маніпулювання та повторюваній подачі деталей можна створити постійні умови виробництва. У цьому відео проілюстровано, як процес обробки DMG CMX 70 U повністю автоматизується завдяки інтеграції SherpaLoader® M20.
Автоматизація обробки DMG CMX 70U
Підготовка матеріалу здійснюється через два стіл-візки, на яких підготовлюються заготовки. SherpaLoader® M20, змонтований на цоколі для оптимізації доступності, має два двощелепні паралельні захоплювачі з різними можливостями налаштування для маніпулювання заготовками та готовими деталями. Приймання деталей здійснюється завдяки технології розпізнавання на основі камери, яка фіксує розташування та положення заготовок на підготовці матеріалу. Маніпулятор робота розміщує першу заготовку на станції вирівнювання. На ній заготовка прикладається до фіксованого упору. Це визначене положення слугує підготовкою до подальшого затиску в лещатах обробного центру DMG CMX 70 U. Автоматизоване вирівнювання зменшує варіативність положення заготовки та підтримує відтворюваність обробки. Перед затиском відбувається автоматичне очищення лещат стисненим повітрям. За допомогою інтегрованого динамометричного ключа робот автоматично приводить у дію лещата. Робот додатково оснащений приводом, яким надійно зачиняються дверцята робочої зони верстата. Потім запускається процес обробки на DMG CMX 70 U. Тим часом на станції вирівнювання вже готується наступна заготовка.
Максимізований час роботи шпинделя завдяки синхронним процесам зі SherpaLoader® M20
Щойно обробку завершено, SherpaLoader® M20 відчиняє дверцята робочої зони верстата за допомогою привода. Готову оброблену деталь спочатку очищують стисненим повітрям у затиснутому стані. Потім робот звільняє лещата, виймає готову деталь захоплювачем для готових деталей і знову очищує місце затиску. Це запобігає накопиченню залишків стружки та мастила в затискній техніці та сприяє сталості умов затиску. Раніше підготовлену заготовку потім укладають в очищені лещата та автоматизовано затискають. Дверцята знову зачиняються, і починається наступний цикл обробки. Вийняту готову деталь знову відкладають на склад матеріалу. Завдяки синхронній послідовності маніпулювання деталями та обробки зменшується допоміжний час. Цей підхід сприяє збільшеному часу роботи шпинделя та покращує економічне завантаження обробного центру.
Безпечна за доступом та експлуатацією автоматизація на DMG CMX 70 U
Повна автоматизація маніпулювання деталями мінімізує ручні втручання та зменшує потенціал помилок. Водночас такти обробки стандартизуються та забезпечується стабільна якість деталей. Для безпечної роботи автоматизованої виробничої комірки установка оснащена кількома пристроями безпеки. До них належать механічні захисні пристрої для захисту від втручання, підлізання та перехоплення, безпечно контрольована світлова завіса з роздільною здатністю 30 мм з боку завантаження для розпізнавання рук, а також безпечно контрольовані ревізійні дверцята із задньої сторони установки. Додатково швидкість і положення робота безперервно безпечно контролюються. Ці заходи забезпечують роботу з дотриманням чинних директив безпеки та уможливлюють безпечний виробничий процес за одночасно високої доступності.
