Ефективна CNC обработка чрез автоматизация на процеса
Автоматизираното рязане на детайли на стругове предлага потенциал за намаляване на ръчната намеса и подобряване на стабилността на процеса. В показаното тук приложение машината Gildemeister CTX beta 1250 TC е комбинирана с SherpaLoader® T20, за да се стандартизират повтарящите се стъпки за обработка. Целта е възпроизводим производствен процес със синхронизирани последователности и сведено до минимум непроизводствено време. Автоматизацията създава условия за постоянно качество и по-високо използване на машинните ресурси.
Ръководена от робот обработка на компоненти на Gildemeister CTX beta 1250 TC
Подготовката на материала се извършва с количка с маса. SherpaLoader®T20 разполага с два тричелюстни центрични хващача, с които може да транспортира компонентите безопасно. Първо, роботът открива позицията на заготовките върху склада за материали. Роботът захваща първия компонент с хващача за заготовки и го позиционира върху станцията за подравняване. Това предварително позициониране намалява позиционните отклонения в последващия процес на захващане и увеличава стабилността на целия процес на обработка. След подравняването роботизираната ръка автоматично прехвърля компонента към главния шпиндел на машината Gildemeister CTX beta 1250 TC, което замества ръчното зареждане на обработващата машина. Това намалява разходите за труд и допринася за възпроизводима позиция на затягане. Интегрирането на автоматизираното прехвърляне позволява последователен цикъл и стандартизирани условия на процеса. Докато компонентът се обработва при рязане на главния шпиндел, роботът вече взима следващата заготовка от склада за материали. Тя също се позиционира на станцията за подравняване, така че да е готова за следващата стъпка от процеса веднага след приключване на обработката. След като процесът на обработка приключи, SherpaLoader® T20 сваля обработения детайл от насрещния шпиндел с помощта на хващача за готови детайли. Следващата заготовка се поставя автоматично в захващащото устройство на основния шпиндел веднага след това. Тази последователност свежда до минимум непроизводствените времена между работните цикли и увеличава ефективното време за работа на шпиндела.
Устройства за безопасност за наблюдение на цялата система
Клетката е оборудвана с цялостни устройства за безопасност, за да се осигури безопасно сътрудничество между човека и машината. Светлинна завеса от страната на зареждане с разделителна способност 30 mm позволява откриване на ръцете и безопасно наблюдение. Освен това безопасно наблюдаваната врата за инспекция в задната част и постоянното наблюдение на позицията и скоростта на робота осигуряват безопасна работа в автоматизирана среда. Ефективно се предотвратява достъпът на персонал, пълзенето под или достигането до работната зона.
Автоматизираното струговане като принос към възпроизводимите процеси
Комбинацията от роботизирана обработка на компоненти, синхронизирани процеси и контролирани трансфери не само намалява ръчните дейности, но и увеличава възпроизводимостта и надеждността на процесите в CNC производството. Обслужващият персонал е освободен и може да бъде използван за задачи от по-високо ниво, като например наблюдение на процеса, задачи за контрол или подготовка на настройките. По този начин автоматизацията с SherpaLoader® T20 на машината Gildemeister CTX beta 1250 TC допринася за стабилни времена на циклите, постоянно качество на компонентите и ефективно използване на наличните ресурси.
