Prelucrare CNC eficientă prin automatizarea proceselor
Prelucrarea prin așchiere automatizată a pieselor pe strunguri oferă potențial pentru reducerea intervențiilor manuale și pentru îmbunătățirea stabilității procesului. În aplicația prezentată aici, o Gildemeister CTX beta 1250 TC este combinată cu un SherpaLoader®T20, pentru a standardiza pașii de manipulare recurenți. Scopul este un proces de producție reproductibil, cu fluxuri sincrone și timpi auxiliari reduși la minimum. Automatizarea creează premisele pentru o calitate constantă și pentru o utilizare mai mare a resurselor mașinii.
Manipulare a pieselor ghidată de robot la Gildemeister CTX beta 1250 TC
Pregătirea materialului se realizează prin cărucioare cu masă. SherpaLoader®T20 dispune de două gripere centrice cu trei fălci, cu care poate transporta piesele în siguranță. Mai întâi, robotul detectează poziția semifabricatelor pe depozitul de material. Cu griperul pentru semifabricate, robotul prinde prima piesă și o poziționează pe stația de aliniere. Această pre-poziționare reduce abaterile de poziție în operațiunea de strângere ulterioară și crește stabilitatea întregului proces de prelucrare. După aliniere, brațul robotului transferă automatizat piesa în axul principal al Gildemeister CTX beta 1250 TC, ceea ce înlocuiește încărcarea manuală a mașinii de prelucrare. Aceasta reduce efortul de personal și contribuie la o poziție de prindere reproductibilă. Integrarea predării automatizate permite un tact uniform și condiții de proces standardizate. În timp ce piesa este prelucrată prin așchiere pe axul principal, robotul preia deja următorul semifabricat de pe depozitul de material. Și acesta este poziționat pe stația de aliniere, astfel încât să fie pregătit pentru următorul pas de proces imediat după încheierea prelucrării. După încheierea operațiunii de prelucrare prin așchiere, SherpaLoader®T20 preia piesa prelucrată de pe contraax cu griperul pentru piese finite. Următorul semifabricat este introdus automatizat imediat după aceea în dispozitivul de strângere al axului principal. Această succesiune reduce la minimum timpii auxiliari dintre tacturile de lucru și crește timpul efectiv de funcționare a axului.
Dispozitive de siguranță pentru monitorizarea întregului sistem
Pentru o colaborare sigură între om și mașină, celula este echipată cu dispozitive de protecție cuprinzătoare. O cortină de lumină pe partea de încărcare, cu o rezoluție de 30 mm, permite detectarea mâinii și este monitorizată în siguranță. În plus, o ușă de revizie monitorizată în siguranță pe partea din spate, precum și monitorizarea permanentă a poziției și vitezei robotului asigură o funcționare sigură în mediul automatizat. Intervențiile persoanelor, trecerea pe dedesubt sau întinderea peste zona de lucru sunt prevenite în mod eficient.
Strunjire automatizată ca o contribuție la procese reproductibile
Combinația dintre manipularea robotizată a pieselor, fluxurile sincronizate și predările controlate nu numai că reduce activitățile manuale, ci crește și reproductibilitatea și siguranța procesului în fabricarea CNC. Personalul de operare este degrevat și poate fi utilizat pentru sarcini de nivel superior, precum monitorizarea procesului, sarcini de verificare sau pregătirea reglajelor. Astfel, automatizarea cu SherpaLoader®T20 la Gildemeister CTX beta 1250 TC contribuie la timpi de tact stabili, calitate constantă a pieselor și utilizarea eficientă a resurselor disponibile.
