Efektivní obrábění plastů se strojem Doosan DVF 5000
Hospodárné obrábění plastových komponent, jako je polyoxymethylen (POM), vyžaduje přizpůsobenou manipulační techniku, procesně bezpečné upínací operace a efektivní přípravu dílů. V tomto videu je proces obrábění dílů z POM na 5osém obráběcím centru Doosan DVF 5000 automatizován integrací SherpaLoader® M25. Kombinace CNC technologie, kamerového rozpoznávání dílů a synchronizovaných procesů snižuje počet manuálních zásahů a umožňuje konstantní kvalitu dílů při vysokém využití stroje.
Kamerou podporované rozpoznávání dílů a šetrná úchopná technika
Automatizovaná příprava materiálu probíhá pomocí boxu SpaceBox, jehož zásuvky jsou otevírány integrovaným hákem SherpaLoaderu® M25. Integrovaný kamerový systém přitom rozpoznává přesnou polohu dílů uvnitř zásuvky. Snímání probíhá automatizovaně a umožňuje přesný úchopný pohyb nezávisle na tolerancích v poloze uložení. Pokročilá kamerová rozpoznávací technologie podporuje flexibilní řízení procesu a zvyšuje přizpůsobivost měnícím se geometriím dílů. Díky automatickému rozpoznávání polohy a orientace lze připravovat různé tvary a polohy obrobků bez mechanických přestaveb zásobníku materiálu. To snižuje náklady na seřízení při výměnách dílů a umožňuje snadné přizpůsobení výrobního procesu měnícím se výrobním podmínkám. Snímané polotovary jsou uchopovány chapadlem na polotovary, které je – stejně jako chapadlo na hotové díly – vybaveno tlakově řízenými pneumatickými chapadly. Řízení tlaku zajišťuje, že díly z POM jsou drženy pouze takovou silou, jaká je nutná pro bezpečnou manipulaci. To chrání povrchy a zabraňuje změnám tvaru obrobku, takže je zajištěna vysoká kvalita dílů.
Vyrovnání a automatizované čištění pro procesně bezpečné upnutí
Po odebrání ze zásobníku materiálu je polotovar přemístěn na vyrovnávací desku. Tam je přiložen k pevnému dorazu, aby se zajistilo přesné polohování pro pozdější upnutí. Následně proběhne automatické čištění upínacího přípravku. Než je polotovar z POM vložen do svěráku stroje Doosan DVF 5000, SherpaLoader® M25 očistí upínací plochy stlačeným vzduchem. Toto opatření zabraňuje chybám upnutí způsobeným zbytky třísek a zvyšuje opakovatelnou přesnost upnutí i kvalitu dílů. Následně je díl vložen a začíná proces obrábění.
Synchronní procesy pro maximální využití stroje Doosan DVF 5000
Zatímco Doosan DVF 5000 provádí obrábění upnutého dílu, SherpaLoader® M25 již připravuje další díl. SherpaLoader® M25 uchopí další polotovar ze zásobníku materiálu a umístí jej na vyrovnávací desku. Po dokončení obrábění se pracovní prostor stroje Doosan DVF 5000 automaticky otevře. SherpaLoader® M25 odebere hotový díl z upnutí a vyčistí svěrák, než je upnut nový polotovar. Díky těmto synchronním procesům se snižují prostoje a maximalizuje se čas chodu vřetena obráběcího centra Doosan DVF 5000.
Automatizované obrábění plastů s vysokou procesní stabilitou na stroji Doosan DVF 5000
Integrace SherpaLoaderu® M25 do procesu obrábění stroje Doosan DVF 5000 ukazuje, jak lze díky kamerou podporovanému rozpoznávání dílů, řízeným úchopným silám, automatizovanému čištění a synchronizovaným pohybovým sekvencím realizovat stabilní a opakovatelně přesné obrábění plastových komponent. Současně se snižuje počet manuálních zásahů a obsluha se odlehčuje. Automatizované řešení tak zajišťuje konstantní kvalitu dílů, vysokou dostupnost stroje a efektivní výrobní proces u náročných materiálů, jako je POM, při dodržení nejvyšších bezpečnostních standardů. Bezpečnost personálu je zajištěna několika zařízeními. Na nakládací straně stroje Doosan DVF 5000 je integrována světelná clona s rozlišením 30 mm. Zbývající výrobní prostor je obklopen ochranným zařízením pro zabezpečení proti zásahu, podlezení a přesahu. Kromě toho jsou bezpečně monitorovány jak rychlost robota, tak poloha robota.
