Automatización eficiente
con gran flexibilidad
MINK optimiza sus procesos de fabricación con una celda robótica de MAFU-SHERPA.
August Mink GmbH & Co. KG lleva décadas marcando la pauta en la fabricación de soluciones innovadoras en el ámbito de los cepillos y, desde su fundación en 1845, se ha convertido en líder mundial en tecnología moderna de fibras y cepillos. Con una gama de más de 250 000 variantes, en las cinco plantas de producción de Göppingen se fabrican cada año más de un millón de cepillos. La continua ampliación de estas instalaciones y el parque de maquinaria más moderno del sector permiten fabricar cepillos de la máxima calidad y garantizar una entrega rápida, incluso de productos a medida.
Antes de la automatización
Al diseñar una nueva línea de producción de termoplásticos, desde el principio quedó claro que se necesitaba una automatización eficiente. MINK buscaba una solución que permitiera una producción continua con la máxima autonomía, a pesar de los múltiples cambios de producto diarios. Por eso era esencial crear un almacén de material grande, pero flexible. Ahí es donde entró en juego la probada solución robótica de MAFU-SHERPA.
La solución
MAFU-SHERPA ofreció la solución perfecta a este reto con su módulo de programa «Apilado». En este proceso, las piezas en bruto se preparan apiladas en palés. El robot las retira de un palé, las coloca en una máquina de procesamiento y, a continuación, descarga las piezas terminadas en un segundo palé, de nuevo en pilas. Gracias a la estrecha colaboración entre MINK y MAFU-SHERPA, se logró ampliar la altura de apilado a un total de diez niveles mediante ajustes en el diseño y los programas del robot. La capacidad de almacenamiento de un palé puede superar ahora los 1000 componentes, un avance decisivo que aumenta considerablemente la eficiencia de los procesos de fabricación.
Manuel Fischer, jefe de proyecto de MINK:
«Este proyecto me ha encantado. MAFU-SHERPA ha sabido adaptar muy bien su sistema estándar a las necesidades específicas de MINK con pequeños pero decisivos ajustes».
Florian Andre, director general de MAFU-SHERPA, también destaca la filosofía de la empresa:
«MAFU-SHERPA ofrece estándares consolidados para la carga y descarga de máquinas herramientas controladas por CNC. En cierta medida, podemos adaptarnos a los deseos de los clientes, siempre y cuando se siga respetando el principio básico de ‘encajar lo redondo en lo cuadrado’».
Más eficiencia,
menos gastos de personal
Gracias a la celda robótica de MAFU-SHERPA, MINK ha podido optimizar considerablemente la gestión del personal en la producción. Ahora, los trabajadores cualificados se centran más en los procesos de control de calidad y de valor añadido, mientras que la automatización garantiza un flujo de material fluido. La producción funciona ahora con la máxima eficiencia, las 24 horas del día.
