Folyamatautomatizálás a gyártási folyamatok stabilizálásához
A robottámogatott gyártási folyamatok bevezetése a termelésbe lehetővé teszi a kézi beavatkozások minimalizálását, a folyamatstabilitás növelését és a gép orsóidejének optimális kihasználását. Szabványosított folyamatok alkalmazásával az ismételhetőség és az alkatrész minősége megbízhatóan biztosítható. Az automatizálás így egyenletes, gazdaságos gyártást támogat. A SherpaLoader®T20 integrálása egy DMG Mori CTX beta 800 forgácsolási folyamatába optimalizálja az esztergált alkatrészek pontos és állandó megmunkálását.
Robottámogatott folyamatautomatizálás egy DMG Mori CTX beta 800 gépen
A DMG Mori CTX beta 800 gyártási folyamatában az automatizált anyag-előkészítés egy SpaceBox segítségével történik. A formafüggő alkatrészgeometriák előkészítéséhez a SpaceBox pozícionáló lemezzel lett felszerelve. A nyersdarabokat helyzetorientáltan helyezik a matricába. Ennek a meghatározott pozícionálásnak köszönhetően a SherpaLoader®T20 folyamatbiztosan tudja megfogni a munkadarabokat. Először a robot egy beépített horog segítségével automatikusan kinyitja a SpaceBoxot, és felismeri a nyersdarab-mátrix pozícióját. Ezután a robotkar a nyersdarab-megfogóval kiveszi az első nyersdarabot, és az igazító állomáson pozícionálja. Az állomáson végzett mechanikus előigazítás biztosítja a nyersdarabok ismételhető befogását a DMG Mori CTX beta 800 főorsójába, és növeli a stabilitást a további megmunkálási folyamatban. A meghatározott helyzetbeállítás révén csökkennek a befogási hibák, és állandó megmunkálási minőség valósul meg. Az előpozícionálás után a robot átveszi az automatikus befogást a DMG Mori CTX beta 800 gépbe. Amint a munkadarab be van fogva a főorsóba, megkezdődik a forgácsolás. Eközben a SherpaLoader®T20 már megfogja a következő nyersdarabot az anyagtárolóból, és az igazító állomáson pozícionálja. A forgácsolás befejezése után a robotkar az erre a célra kialakított kész munkadarab megfogóval kiveszi a kész munkadarabot. A korábban pozícionált nyersdarabot a kész munkadarab kivételekor már magával viszi, és közvetlenül utána befogja a DMG Mori CTX beta 800 tokmányába. A szinkron folyamatok megvalósítása csökkenti a mellékidőket, és hozzájárul az orsóidő maximalizálásához. A feldolgozott alkatrészeket rendezetten helyezik el a SpaceBox mátrixában, ami strukturált továbbfeldolgozást tesz lehetővé.
Automatizált CNC-megmunkálás a legmagasabb biztonsági szabványokkal
Az automatizált folyamat biztonságos megvalósításához a berendezés átfogó védőeszközökkel van felszerelve. Az adagolási oldalon egy 30 mm felbontású, biztonságosan felügyelt fényfüggöny érzékeli a személyek behatolását. A hátsó karbantartó ajtó szintén biztonságosan felügyelt. Ezenkívül a robot mozgását folyamatosan ellenőrzik a pozíció és a sebesség tekintetében. Ezek az intézkedések megakadályozzák a beavatkozást, az alábújást vagy az átnyúlást, és biztosítják a cella biztonságos működését.
Maximális gazdaságosság automatizálással: DMG Mori CTX beta 800 és SherpaLoader®T20
A robotos kezelés, a mechanikus előigazítás és a meghatározott mátrixpozícionálás kombinációja stabil folyamatfeltételeket teremt az öntvények esztergálásában. Az alkalmazott rendszerek lehetővé teszik a munkadarabok szabványosított átadását, csökkentik a befogás szórását, és hozzájárulnak az alkatrész minőségének reprodukálhatóságához. Ezzel egyidejűleg a kezelőszemélyzet tehermentesül, és magasabb szintű feladatokra koncentrálhat. A SherpaLoader®T20 automatizált megoldása a DMG Mori CTX beta 800 gépen így egyenletes, gazdaságos gyártást és a meglévő gépi erőforrások hatékony kihasználását támogatja.
