Robottámogatott forgácsolás a gyártási folyamat optimalizálására
Automatizált forgácsolási folyamatok lehetőséget kínálnak a folyamatstabilitás növelésére, a kézi beavatkozások csökkentésére és a gépkihasználás javítására. Meghatározott kezelési lépésekkel és ismételhető alkatrészadagolással állandó gyártási feltételek teremthetők. Ebben a videóban bemutatjuk, hogyan automatizálható teljesen egy DMG CMX 70 U forgácsolási folyamata egy SherpaLoader® M20 integrálásával.
Forgácsolás-automatizálás a DMG CMX 70U gépen
Az anyag-előkészítés két asztalos kocsival történik, amelyeken a nyersdarabokat készítik elő. A SherpaLoader® M20, amelyet a hozzáférhetőség optimalizálása érdekében egy talapzatra szereltek, két kétpofás párhuzamos megfogóval rendelkezik a nyers- és kész munkadarabok kezelésének különböző beállítási lehetőségeihez. Az alkatrész felvétele egy kameraalapú felismerő technológiával történik, amely érzékeli a munkadarabok helyzetét és pozícióját az anyag-előkészítésen. A robotkar az első nyersdarabot az igazító állomáson pozícionálja. Ezen a nyersdarabot egy fix ütközőhöz illesztik. Ez a meghatározott helyzet a DMG CMX 70 U megmunkálóközpont gépsatujában történő következő befogás előkészítését szolgálja. Az automatizált igazítás csökkenti a munkadarab pozíciójának szórását, és támogatja a megmunkálás reprodukálhatóságát. A befogás előtt a gépsatu automatikus tisztítása történik sűrített levegővel. A beépített nyomatékcsavarozóval a robot automatikusan működteti a gépsatut. A robot ezenkívül egy működtetővel van felszerelve, amellyel a géptér ajtaja megbízhatóan záródik. Ezután elindul a forgácsolási folyamat a DMG CMX 70 U gépen. Eközben már előkészítik a következő nyersdarabot az igazító állomáson.
Maximalizált orsó üzemidő szinkron folyamatokkal a SherpaLoader® M20 rendszerrel
Amint a megmunkálás befejeződött, a SherpaLoader® M20 a működtető segítségével kinyitja a géptér ajtaját. A kész megmunkált alkatrészt először befogott állapotban sűrített levegővel megtisztítják. Ezután a robot oldja a gépsatut, a kész munkadarab megfogóval kiveszi a kész munkadarabot, és újra megtisztítja a befogási helyet. Ez megakadályozza a forgács- és kenőanyag-maradványok felhalmozódását a befogási technikában, és hozzájárul a befogási feltételek állandóságához. A korábban előkészített nyersdarabot ezután a megtisztított gépsatuba helyezik és automatizáltan befogják. Az ajtó újra záródik, és megkezdődik a következő megmunkálási ciklus. A kivett kész munkadarabot ismét az anyagtárolón helyezik el. Az alkatrészkezelés és a megmunkálás szinkron sorrendje révén csökkennek a mellékidők. Ez az eljárás hozzájárul a megnövelt orsó üzemidőhöz, és javítja a megmunkálóközpont gazdaságos kihasználását.
Hozzáférés- és üzembiztos automatizálás a DMG CMX 70 U gépen
Az alkatrészkezelés teljes automatizálása minimalizálja a kézi beavatkozásokat, és csökkenti a hibalehetőséget. Ezzel egyidejűleg a megmunkálási ütemek szabványosítottak, és állandó alkatrészminőség biztosított. Az automatizált gyártócella biztonságos üzemeltetéséhez a berendezés több biztonsági eszközzel van felszerelve. Ezek közé tartoznak a beavatkozás, alábújás és átnyúlás elleni mechanikus védőeszközök, egy 30 mm felbontású, biztonságosan felügyelt fényfüggöny az adagolási oldalon a kézfelismeréshez, valamint egy biztonságosan felügyelt karbantartó ajtó a berendezés hátoldalán. Ezenkívül a robot sebességét és pozícióját folyamatosan, biztonságosan felügyelik. Ezek az intézkedések biztosítják az üzemeltetést a hatályos biztonsági irányelvek betartásával, és biztonságos gyártási folyamatot tesznek lehetővé egyúttal magas rendelkezésre állás mellett.
