Robottámogatott anyagmozgatás és precíz folyamatvezérlés egy HURCO VMX 30i gépen a SherpaLoader® M25 rendszerrel
A forgácsolási folyamatok robotokkal történő automatizálása egyre nagyobb jelentőségre tesz szert a gyártásban. A SherpaLoader® M25 a HURCO VMX 30i 3 tengelyes megmunkálógéppel kombinálva olyan ismétlődő feladatokat vesz át, mint az anyagmozgatás, a nyersdarabok pozicionálása és a gépbe való betöltés, ezáltal szabványosított folyamatok jönnek létre. Ezzel egyidejűleg a robot lehetővé teszi a kamerás felismerőrendszerek, a precíz igazítás és a szinkronizált folyamatlépések integrálását, amelyek folyamatosan támogatják a termelési áramlást.
Anyag-előkészítés és kamerás alkatrész-felismerés a SherpaLoader® M25 segítségével a HURCO VMX 30i gépen
A forgácsolás automatizálásának alapját az intelligens anyag-előkészítés képezi. A nyersdarabok egy több fiókkal rendelkező Spacebox segítségével kerülnek előkészítésre. A SherpaLoader® M25 automatikusan kinyitja a Spacebox fiókjait, és a kamerás felismerőrendszer segítségével érzékeli a nyersdarabok pozícióját. A kamerás felismerés megbízhatóan azonosítja a munkadarabokat, még változó pozíciók esetén is, és lehetővé teszi a biztonságos kivételt kézi ellenőrzés nélkül. Ezáltal csökken a hibás megfogás kockázata, és növekszik a folyamat stabilitása. A két kétpofás megfogóval felszerelt robot biztosítja a munkadarabok biztonságos és stabil szállítását. A nyersdarab-megfogóval a robotkar megfogja az első nyersdarabot az anyagtárolóból, és az igazító állomásra pozicionálja. A kamerás érzékelés és a precíz megfogás kombinációja ismétlőpontos kezelést biztosít, és minimalizálja a szállítási sérüléseket.
Precíz igazítás és befogás a SherpaLoader® M25 rendszerrel a HURCO VMX 30i gépen
Az igazító állomáson a SherpaLoader® M25 a nyersdarabot egy mechanikus ütközőhöz pozicionálja. Ez a pontos előpozicionálás biztosítja, hogy a munkadarabok ismétlőpontosan legyenek igazítva, mielőtt a HURCO VMX 30i satujába kerülnének. Az automatikus befogás csökkenti a kézi beavatkozásokat, növeli a folyamatbiztonságot, és állandó alkatrészminőséget biztosít. A precíz igazítás révén minimálisra csökkennek a megmunkálás közbeni korrekciók, ami támogatja a gyártási stabilitást. Az igazítás után a robot a HURCO VMX 30i munkaterébe juttatja az alkatrészt.
Szinkronizált folyamatok és folyamatos anyagáramlás a SherpaLoader® M25 rendszerrel a HURCO VMX 30i gépen
Miközben a HURCO VMX 30i az aktuális alkatrészt forgácsolja, a SherpaLoader® M25 már igazítja a következő nyersdarabot az igazító állomáson. A megmunkálás befejezése után a robot a kész munkadarab-megfogóval kiveszi a kész munkadarabot, és a már magával hozott új nyersdarabot a satuba pozicionálja. Ezt követően a robotkar a kész munkadarabot visszahelyezi az anyagtárolóra. Ezek a szinkronizált folyamatok csökkentik a mellékidőket, optimalizálják a gép kihasználtságát, és egyenletesen magas termelékenységet biztosítanak. A következő nyersdarab párhuzamos előkészítése folyamatos anyagáramlást támogat, és növeli az orsó futásidejét.
A gazdaságosság maximalizálása és folyamatbiztonság egy HURCO VMX 30i gépen a SherpaLoader® M25 rendszerrel
A HURCO VMX 30i automatizálása a SherpaLoader® M25 rendszerrel növeli a gazdaságosságot a stabil folyamatok és a csökkentett személyzeti ráfordítás révén. A kamerás érzékelés, a precíz igazítás és a szinkron folyamatlépések növelik az ismétlőpontosságot, és biztosítják a folyamat stabilitását. Ezzel egyidejűleg az automatizálás tehermentesíti a kezelőszemélyzetet, mivel az olyan kézi tevékenységek, mint az anyagmozgatás vagy a befogás, megszűnnek. Az automatizált gyártás biztonságos üzemeltetése érdekében benyúlás, alábújás és átnyúlás elleni védőberendezések, valamint fénysorompók és közelítésérzékelővel ellátott ajtó vannak telepítve, amelyek felügyelik a munkateret, és megakadályozzák a beavatkozásokat. Így egyszerre biztosítható a magas termelékenység és a biztonságos üzemeltetés.
