Robotyczna manipulacja materiałem i precyzyjne prowadzenie procesu na HURCO VMX 30i z SherpaLoader® M25
Automatyzacja procesów obróbki skrawaniem za pomocą robotów zyskuje w produkcji coraz większe znaczenie. SherpaLoader® M25 w połączeniu z 3-osiową maszyną obróbczą HURCO VMX 30i przejmuje powtarzalne zadania, takie jak manipulacja materiałem, pozycjonowanie półfabrykatów i przekazywanie do maszyny, dzięki czemu powstają ustandaryzowane przebiegi. Jednocześnie robot umożliwia integrację systemów rozpoznawania opartych na kamerze, precyzyjnego wyrównywania i zsynchronizowanych kroków procesu, które w sposób ciągły wspierają przepływ produkcji.
Przygotowanie materiału i rozpoznawanie części oparte na kamerze przez SherpaLoader® M25 na HURCO VMX 30i
Podstawę automatyzacji obróbki skrawaniem stanowi inteligentne przygotowanie materiału. Półfabrykaty są udostępniane za pośrednictwem Spacebox z kilkoma szufladami. SherpaLoader® M25 automatycznie otwiera szuflady Spacebox i rejestruje położenie półfabrykatów za pomocą systemu rozpoznawania opartego na kamerze. Rozpoznawanie oparte na kamerze niezawodnie identyfikuje przedmioty obrabiane, również przy zmiennych pozycjach, i umożliwia bezpieczne pobieranie bez ręcznej kontroli. Dzięki temu zmniejsza się ryzyko błędnych chwytów i wzrasta stabilność procesu. Wyposażony w dwa chwytaki dwuszczękowe robot zapewnia bezpieczny i stabilny transport przedmiotów obrabianych. Za pomocą chwytaka do półfabrykatów ramię robota pobiera pierwszy półfabrykat z magazynu materiałowego i umieszcza go na stacji wyrównywania. Połączenie rejestracji wspomaganej kamerą i precyzyjnego chwytania zapewnia powtarzalną manipulację i minimalizuje uszkodzenia transportowe.
Precyzyjne wyrównywanie i mocowanie z SherpaLoader® M25 na HURCO VMX 30i
Na stacji wyrównywania SherpaLoader® M25 pozycjonuje półfabrykat względem zderzaka mechanicznego. To dokładne wstępne pozycjonowanie zapewnia, że przedmioty obrabiane są wyrównane z powtarzalną dokładnością, zanim zostaną przekazane do imadła HURCO VMX 30i. Automatyczne mocowanie ogranicza ręczne ingerencje, zwiększa bezpieczeństwo procesu i zapewnia stałą jakość części. Dzięki precyzyjnemu wyrównaniu korekty podczas obróbki są minimalizowane, co wspiera stabilność produkcji. Po wyrównaniu robot przekazuje część do przestrzeni roboczej HURCO VMX 30i.
Zsynchronizowane przebiegi i ciągły przepływ materiału z SherpaLoader® M25 na HURCO VMX 30i
Podczas gdy HURCO VMX 30i obrabia bieżącą część, SherpaLoader® M25 wyrównuje już kolejny półfabrykat na stacji wyrównywania. Po zakończeniu obróbki robot pobiera część gotową za pomocą chwytaka do części gotowych i umieszcza w imadle przeniesiony wcześniej nowy półfabrykat. Następnie ramię robota odkłada część gotową z powrotem do magazynu materiałowego. Te zsynchronizowane przebiegi skracają czasy pomocnicze, optymalizują wykorzystanie maszyny i zapewniają niezmiennie wysoką produktywność. Równoległe przygotowanie kolejnego półfabrykatu wspiera ciągły przepływ materiału i wydłuża czas pracy wrzeciona.
Maksymalizacja opłacalności i bezpieczeństwa procesu HURCO VMX 30i z SherpaLoader® M25
Automatyzacja HURCO VMX 30i z SherpaLoader® M25 zwiększa opłacalność dzięki stabilnym przebiegom i ograniczonemu nakładowi personelu. Rejestracja oparta na kamerze, precyzyjne wyrównanie i zsynchronizowane kroki procesu zwiększają powtarzalność i zapewniają stabilność procesu. Jednocześnie automatyzacja odciąża personel obsługujący, ponieważ ręczne czynności, takie jak manipulacja materiałem czy mocowanie, są zbędne. Dla bezpiecznej pracy zautomatyzowanej produkcji zainstalowano zabezpieczenia przed sięganiem, podpełzaniem i sięganiem ponad, a także bariery świetlne i drzwi z czujnikiem zbliżeniowym, które nadzorują przestrzeń roboczą i zapobiegają ingerencjom. W ten sposób zapewniona jest wysoka produktywność przy jednocześnie zabezpieczonej pracy.
