Efektivitātes paaugstināšana Gildemeister CTX 400 ar CNC automatizāciju
Mūsdienu CNC ražošana prasa precīzu saskaņošanu starp apstrādes procesu, sagatavju manipulāciju un materiāla plūsmu. Gildemeister CTX 400 kombinācija ar SherpaLoader®T25 nodrošina standartizētus procesus, samazina palīglaikus un atbalsta nemainīgi augstu detaļu kvalitāti. Vienlaikus tiek minimizētas manuālās rutīnas darbības un mašīnas darbības laiks tiek nepārtraukti uzturēts augsts.
Ar robotu atbalstīta plastmasas skaidu apstrāde Gildemeister CTX 400
Materiāla sagatavošana notiek uz palešu pamata, kas nodrošina sakārtotu un viegli pieejamu detaļu padevi. SherpaLoader®T25 ir aprīkots ar divu žokļu satvērēju un trīs žokļu satvērēju. Pirmās plastmasas sagataves izņemšanai no materiāla noliktavas tiek izmantots divu žokļu satvērējs, kas nodrošina drošu un materiālu saudzējošu manipulāciju. Pēc tam robots pārvieto sagatavi Gildemeister CTX 400 galvenajā vārpstā, kurā tā tiek iespīlēta ar vakuuma sūkšanas ierīci. Šī iespīlēšanas metode nodrošina pozīcijas ziņā precīzu fiksāciju bez plastmasas materiāla deformācijas. Tai sekojošā skaidu apstrāde notiek nemainīgos iespīlēšanas apstākļos, kas nodrošina sagataves izmēru precizitāti.
Automatizēta vairākpusu apstrāde Gildemeister CTX 400
Pēc pirmās apstrādes pabeigšanas robota roka paņem detaļu ar trīs žokļu satvērēju, kas ir paredzēts arī sarežģītu ģeometriju drošai pārvietošanai. Robots novieto pusgatavo detaļu uz apgriešanas stacijas, lai padarītu pieejamu otro apstrādes pusi. Definēta apgriešana nodrošina atkārtojami precīzu pozīciju otrajam apstrādes solim. Ievietošana galvenajā vārpstā atkal notiek ar divu žokļu satvērēju. Tādējādi tiek atbalstīta precīza pozicionēšana un virsmu saudzēšana. Arī otrajā skaidu apstrādē iespīlēšanas un apstrādes apstākļi paliek nemainīgi, kas nodrošina vienotu virsmas kvalitāti un izmēru precizitāti.
Nepārtraukts ražošanas process un kvalitātes vadība Gildemeister CTX 400
Pēc otrās apstrādes pabeigšanas SherpaLoader®T25 paņem gatavo detaļu ar trīs žokļu satvērēju un noliek to uz otras paletes, kas kalpo kā gatavo detaļu materiāla noliktava. Pēc tam robots nekavējoties paņem nākamo sagatavi no sagatavju materiāla noliktavas. Šī nepārtrauktā secība novērš mašīnas dīkstāvi un palielina efektīvo vārpstas darbības laiku. Precīzas sagatavju manipulācijas, nemainīgu iespīlēšanas apstākļu un nepārtrauktas automatizācijas kombinācija nodrošina nemainīgi augstu detaļu kvalitāti, samazina palīglaikus un palielina produktivitāti, vienlaikus vienmēr izpildot augstākos drošības standartus. Visa ražošanas zona ir nodrošināta ar slēgtu korpusu, kas aizsargā pret palīšanu apakšā un pārķeršanos pāri. Turklāt gaismas aizkars un uzraudzītas bīdāmās durvis novērš nesankcionētu iejaukšanos ražošanas darbībā.
