Gildemeister CTX 400 - Aumento de eficiência através da automatização CNC com o SherpaLoader®T25

  • DMG MORI
  • Cilindros
  • 25
  • Paletes
    Automatização de um torno GILDEMEISTER CTX 400 para a maquinagem de cortes de serra empilhados, disponibilizados sobre europaletes.

    Aumento de eficiência de uma Gildemeister CTX 400 através da automatização CNC

    O fabrico CNC moderno exige uma coordenação precisa entre o processo de processamento, o manuseamento de peças e o fluxo de material. A combinação da Gildemeister CTX 400 com o SherpaLoader®T25 permite fluxos padronizados, reduz os tempos improdutivos e favorece uma qualidade das peças constantemente elevada. Ao mesmo tempo, as tarefas manuais de rotina são minimizadas e o tempo de funcionamento da máquina mantém-se constantemente elevado.

    Maquinagem de plástico assistida por robô numa Gildemeister CTX 400

    A preparação de material é feita com base em paletes, o que garante uma alimentação de peças ordenada e de fácil acesso. O SherpaLoader®T25 está equipado com uma garra de duas garras e uma garra de três garras. Para a remoção da primeira peça em bruto de plástico do armazém de material, é utilizada a garra de duas garras, que permite um manuseamento seguro e cuidadoso com o material. De seguida, o robô transfere a peça para o fuso principal da Gildemeister CTX 400, onde é fixada com um dispositivo de sucção por vácuo. Este método de fixação garante uma fixação posicionalmente exata, sem deformação do material plástico. A maquinagem subsequente é efetuada sob condições de fixação constantes, o que assegura a precisão dimensional da peça.

    Maquinagem automatizada de múltiplas faces na Gildemeister CTX 400

    Após a conclusão do primeiro processamento, o braço do robô retira a peça com a garra de três garras, concebida para o transporte seguro de geometrias também complexas. O robô posiciona a peça semiacabada numa estação de viragem, para tornar acessível o segundo lado de processamento. Através da viragem definida, é assegurada uma posição repetível com exatidão para o segundo passo de processamento. A inserção no fuso principal é novamente efetuada com a garra de duas garras. Desta forma, são apoiados o posicionamento exato e a preservação das superfícies. Também na segunda maquinagem, as condições de fixação e de processamento permanecem constantes, garantindo uma qualidade de superfície e uma precisão dimensional uniformes. 

    Fluxo de fabrico contínuo e gestão da qualidade na Gildemeister CTX 400

    Após a conclusão do segundo processamento, o SherpaLoader®T25 retira a peça acabada com a garra de três garras e coloca-a numa segunda palete, que serve de armazém de material para peças acabadas. De seguida, o robô recolhe imediatamente a peça em bruto seguinte do armazém de material para peças em bruto. Esta sequência ininterrupta evita a paragem da máquina e aumenta o tempo efetivo de funcionamento do fuso. A combinação de um manuseamento preciso das peças, condições de fixação constantes e automatização contínua assegura uma qualidade das peças constantemente elevada, reduz os tempos improdutivos e aumenta a produtividade, cumprindo sempre os mais elevados padrões de segurança. Toda a área de produção está protegida por um resguardo fechado, que protege contra a passagem por baixo e por cima. Além disso, uma cortina de luz e portas deslizantes monitorizadas impedem intervenções não autorizadas no funcionamento da produção.

    Compatível com todas as
    máquinas CNC comuns

    Graças à sua interface universal, o SherpaLoader® pode ser ligado a todos os tornos e
    fresadoras comuns – independentemente do seu ano de fabrico. Assim, com o mesmo SherpaLoader®
    é possível retroadaptar uma máquina existente já antiga e, do mesmo modo, automatizar uma máquina nova.

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