Повишена ефективност на Gildemeister CTX 400 чрез CNC автоматизация
Съвременното CNC производство изисква прецизна координация между процеса на обработка, обработката на детайлите и потокът на материала. Комбинацията от Gildemeister CTX 400 с SherpaLoader® T25 позволява стандартизиране на процесите, намалява непроизводственото време и поддържа постоянно високо качество на компонентите. В същото време ръчните рутинни дейности се свеждат до минимум и времето за работа на машината се поддържа постоянно високо.
Обработка на пластмаси с помощта на робот на Gildemeister CTX 400
Подготовката на материала се извършва на палети, което осигурява организирано и лесно достъпно подаване на компоненти. SherpaLoader® T25 е оборудван с двучелюстен захват и тричелюстен захват. Двучелюстният хващач се използва за изваждане на първия пластмасов необработен детайл от склада за материали, като позволява безопасна и щадяща работа. След това роботът прехвърля детайла към главния шпиндел на Gildemeister CTX 400, където той се захваща с помощта на вакуумно смукателно устройство. Този метод на затягане осигурява прецизно позициониране, без да се деформира пластмасовият материал. Последващото рязане се извършва при постоянни условия на притискане, което гарантира точността на размерите на детайла.
Автоматизирана многостранна обработка на машината Gildemeister CTX 400
След приключване на първата стъпка от обработката роботизираната ръка отстранява компонента с помощта на тричелюстния захват, който е проектиран за безопасно транспортиране дори на сложни геометрични форми. Роботът позиционира полуготовия детайл върху станция за обръщане, за да направи достъпна втората страна на обработката. Дефинираното завъртане осигурява повторяема позиция за втората стъпка на обработка. Двучелюстният хващач се използва отново за поставяне на детайла в основния шпиндел. Това подпомага точното позициониране и защитата на повърхностите. Условията на захващане и рязане остават постоянни и по време на втората стъпка на рязане, което осигурява еднакво качество на повърхностите и точност на размерите.
Непрекъснат производствен процес и управление на качеството при Gildemeister CTX 400
След приключване на втория етап на обработка SherpaLoader® T25 изважда готвия детайл с тричелюстния захват и го поставя върху втори палет, който служи като склад за материали за готовите детайли. След това роботът незабавно взема следващата заготовка от склада за материали за заготовки. Тази безпроблемна последователност избягва престоя на машината и увеличава ефективното време за работа на шпиндела. Комбинацията от прецизна обработка на детайлите, постоянни условия на затягане и автоматизация от край до край осигурява постоянно високо качество на компонентите, намалява непроизводственото време и увеличава производителността, като винаги спазва най-високите стандарти за безопасност. Цялата производствена зона е обезопасена със затворен корпус, който предпазва от пълзене под и достигане над нея. Освен това светлинната завеса и наблюдаваните плъзгащи се врати предотвратяват неоторизиран достъп до производствените операции.
