Creșterea eficienței unei Gildemeister CTX 400 prin automatizare CNC
Fabricarea CNC modernă necesită o coordonare precisă între procesul de prelucrare, manipularea pieselor de prelucrat și fluxul materialului. Combinarea Gildemeister CTX 400 cu SherpaLoader®T25 permite procese standardizate, reduce timpii auxiliari și susține o calitate constant ridicată a pieselor. În același timp, activitățile manuale de rutină sunt minimizate, iar timpul de funcționare a mașinii este menținut constant la un nivel ridicat.
Prelucrarea prin așchiere a materialelor plastice asistată de robot la o Gildemeister CTX 400
Pregătirea materialului se face pe bază de paleți, prin care se asigură o alimentare ordonată și ușor accesibilă a pieselor. SherpaLoader®T25 este echipat cu un griper paralel cu două fălci și un griper centric cu trei fălci. Pentru preluarea primului semifabricat din material plastic din depozitul de material se folosește griperul paralel cu două fălci, care permite o manipulare sigură și menajantă pentru material. Apoi robotul transferă piesa de prelucrat în axul principal al Gildemeister CTX 400, unde aceasta este strânsă cu un dispozitiv de aspirare cu vid. Această metodă de strângere asigură o fixare precisă din punct de vedere al poziției, fără deformarea materialului plastic. Prelucrarea prin așchiere ulterioară se desfășoară în condiții de strângere constante, prin care se asigură precizia dimensională a piesei de prelucrat.
Prelucrare automatizată pe mai multe fețe la Gildemeister CTX 400
După finalizarea primei prelucrări, brațul robotului preia piesa cu griperul centric cu trei fălci, care este conceput pentru transportul sigur și al geometriilor complexe. Robotul poziționează piesa semifinită pe o stație de întoarcere, pentru a face accesibilă cea de-a doua față de prelucrare. Prin întoarcerea definită se asigură o poziție repetabilă cu precizie pentru a doua etapă de prelucrare. Inserarea în axul principal se face din nou cu griperul paralel cu două fălci. Astfel se sprijină poziționarea exactă și menajarea suprafețelor. Și la a doua prelucrare prin așchiere, condițiile de strângere și de prelucrare rămân constante, prin care se asigură o calitate uniformă a suprafeței și precizie dimensională.
Flux de producție continuu și managementul calității la Gildemeister CTX 400
După finalizarea celei de-a doua prelucrări, SherpaLoader®T25 preia piesa finită cu griperul centric cu trei fălci și o așază pe un al doilea palet, care servește drept depozit de material pentru piese finite. Robotul preia apoi imediat următorul semifabricat din depozitul de material pentru semifabricate. Această succesiune neîntreruptă evită oprirea mașinii și crește timpul efectiv de funcționare a axului. Combinația dintre manipularea precisă a pieselor de prelucrat, condițiile constante de strângere și automatizarea continuă asigură o calitate constant ridicată a pieselor, reduce timpii auxiliari și crește productivitatea, în timp ce sunt îndeplinite mereu cele mai înalte standarde de siguranță. Întreaga zonă de producție este securizată printr-o carcasă închisă, care protejează împotriva pătrunderii pe dedesubt și a accesului peste limite. În plus, o cortină de lumină și uși glisante monitorizate previn intervențiile neautorizate în procesul de producție.
