Efektīva skaidu apstrāde pārklātiem metāla korpusiem ar SherpaLoader® M25
Pārklātu metāla korpusu automatizēta skaidu apstrāde izvirza augstas prasības apstrādei, procesa drošībai un detaļu aizsardzībai. Šajā video apstrāde uz HAAS VF-3SS 5 asu apstrādes centra tiek automatizēta, integrējot SherpaLoader® M25. Jaudīga apstrādes centra un inteliģenta apstrādes robota apvienojums nodrošina ekonomisku ražošanu pie nemainīgi augstas detaļu kvalitātes un efektīvas personāla izmantošanas.
Saudzīga apstrāde pateicoties plastmasas ieliktņiem
SherpaLoader® M25 ir aprīkots ar diviem satvērējiem – sagatavju un gatavo detaļu satvērēju –, kā arī ar griezes momenta uzgriežņu atslēgu un āķi materiāla sagatavošanas darbināšanai. Satvērēja pirksti ir izpildīti kā platuma spīles ar TPE cietās gumijas ieliktņiem, kas aizsargā metāla korpusu pārklātās virsmas. Gumija slāpē maksimālo slodzi, novērš bojājumus un vienlaikus nodrošina drošu sagatavju fiksāciju. Tādējādi tiek nodrošināta saudzīga, detaļām atbilstoša automatizācija arī jutīgu komponentu gadījumā.
Precīza izlīdzināšana un automātiska iespīlēšanas tehnika augstai atkārtojamības precizitātei
Sagataves tiek nodrošinātas MAFU-SHERPA SpaceBox. Ar integrēto āķi SherpaLoader® M25 automatizēti atver SpaceBox pirmo atvilktni un izņem pirmo sagatavi. SpaceBox pozīcija iepriekš tiek automātiski fiksēta ar integrētu lāzeru, lai piekļuve atvilktnēm notiktu precīzi un atkārtojami. Pēc tam SherpaLoader® M25 novieto detaļu uz izlīdzināšanas plāksnes, uz kuras tā tiek pielikta pie fiksētas atdures. Tādējādi tiek nodrošināta precīza pozicionēšana vēlākai iespīlēšanai. Pēc izlīdzināšanas detaļa tiek satverta atkārtoti un pārvietota HAAS VF-3SS darba zonā. Pirms sagatave tiek iespīlēta skrūvspīlēs, SherpaLoader® M25 automatizēti notīra iespīlēšanas žokļus ar saspiestu gaisu, lai noņemtu skaidas un dzesēšanas-eļļošanas šķidrumus. Šis pasākums palielina iespīlēšanas atkārtojamības precizitāti, aizsargā detaļas virsmu un samazina iespīlēšanas ierīces nodilumu. Pēc tam iespīlēšanu veic integrētā griezes momenta uzgriežņu atslēga, kas automātiski darbina skrūvspīles ar noteiktu griezes momentu. Samazinot manuālu iejaukšanos, palielinās procesa drošība, vienlaikus nodrošinot nemainīgi augstu detaļu kvalitāti un optimizētu personāla plānošanu.
Sinhronas norises maksimālai vārpstas noslodzei HAAS VF-3SS
Tiklīdz sākas skaidu apstrādes process, SherpaLoader® M25 jau sāk nākamās sagataves sagatavošanu. Tas izņem detaļu no materiāla noliktavas, izlīdzina to uz izlīdzināšanas plāksnes un sagatavo nākamajam apstrādes solim. Šie sinhronie procesi samazina palīglaiku un nodrošina maksimālu vārpstas laiku. Pēc apstrādes pabeigšanas HAAS VF-3SS durvis automātiski atveras. SherpaLoader® M25 atver skrūvspīles ar griezes momenta uzgriežņu atslēgu, izņem gatavo detaļu ar gatavo detaļu satvērēju un atkārtoti notīra skrūvspīles ar saspiestu gaisu, lai apstākļus nākamajai iespīlēšanai uzturētu stabilus un procesa ziņā drošus. Pēc automatizētās tīrīšanas jaunā sagatave tiek novietota skrūvspīlēs un skrūvspīles tiek iespīlētas. Tiklīdz SherpaLoader® M25 atstāj HAAS VF-3SS apstrādes centru, durvis aizveras un skaidu apstrādes process sākas no jauna. Gatavā detaļa tiek novietota materiāla noliktavā.
Maksimāla efektivitāte: HAAS VF-3SS skaidu apstrādes automatizācija
SherpaLoader® M25 pilnīga integrācija HAAS VF-3SS apstrādes procesā parāda, kā samazināta manuāla iejaukšanās, automatizēti tīrīšanas procesi, saudzīga satveršanas tehnika un sinhronizētas norises nodrošina maksimālu mašīnas pieejamību un nemainīgi augstu detaļu kvalitāti. Vienlaikus personāls tiek atslogots no vienkāršiem apstrādes uzdevumiem un to var izmantot vērtību radošām darbībām. Tādējādi automatizētais risinājums pārliecina ar produktivitāti, procesa drošību un ekonomiskumu – arī jutīgu sagatavju un mainīgu prasību gadījumā. Turklāt vienmēr tiek izpildītas augstākās drošības prasības. Robota šūnas iekraušanas puse tiek droši uzraudzīta ar gaismas aizkaru, kura izšķirtspēja ir 30 mm. Pārējā ražošanas telpa ir nodrošināta ar aizsargierīci aizsardzībai pret iejaukšanos, palīšanu zem tās un pārliekšanos pāri tai. Ražošanas laikā turklāt droši tiek uzraudzīta gan robota pozīcija, gan robota ātrums.
