Tõhus lõiketöötlus kaetud metallkorpuste töötlemine SherpaLoader® M25-ga
Kaetud metallkorpuste automatiseeritud lõiketöötlus esitab kõrgeid nõudmisi käsitsemisele, protsessikindlusele ja detaili kaitsele. Selles videos automatiseeritakse töötlemine HAAS VF-3SS 5-teljelisel töötluskeskusel SherpaLoader® M25 integreerimise kaudu. Võimsa töötluskeskuse ja intelligentse käsitsemisroboti kombinatsioon võimaldab ökonoomset tootmist ühtlaselt kõrge detaili kvaliteedi ja tõhusa personalikasutuse juures.
Õrn käsitsemine tänu plastsisenditele
SherpaLoader® M25 on varustatud kahe haaratsiga – tooriku- ja valmis detaili haaratsiga – ning momentvõtme ja haagiga materjali ettevalmistamise käivitamiseks. Haaratsi sõrmed on teostatud laiuspingutitena TPE kõvakummist sisenditega, mis kaitsevad metallkorpuste kaetud pindu. Kumm summutab tippkoormust, väldib kahjustusi ja tagab samal ajal toorikute kindla fikseerimise. Nii võimaldatakse õrna, detailile sobivat automatiseerimist ka õrnade komponentide puhul.
Täpne joondamine ja automaatne kinnitustehnika kõrge korduvtäpsuse jaoks
Toorikud antakse ette MAFU-SHERPA SpaceBox-is. Integreeritud haagiga avab SherpaLoader® M25 automatiseeritult SpaceBoxi esimese sahtli ja võtab esimese tooriku. SpaceBoxi asukoht tuvastatakse eelnevalt automaatselt integreeritud laseri abil, nii et sahtlitele juurdepääs toimub täpselt ja korduvtäpselt. Seejärel asetab SherpaLoader® M25 detaili joondamisplaadile, kus see surutakse vastu kindlat piiret. Nii on tagatud täpne paigutus hilisemaks kinnitamiseks. Pärast joondamist haaratakse detail uuesti ja viiakse HAAS VF-3SS tööruumi. Enne tooriku kinnitamist kruustangidesse puhastab SherpaLoader® M25 automatiseeritult kinnituslõuad suruõhuga, et eemaldada laastud ja jahutus-määrdeained. See meede suurendab kinnituse korduvtäpsust, kaitseb detaili pinda ja vähendab kinnitusseadme kulumist. Seejärel toimub kinnitamine integreeritud momentvõtmega, mis käivitab kruustangid automaatselt kindla pöördemomendiga. Käsitsi sekkumise vähendamine suurendab protsessikindlust, tagades samal ajal ühtlaselt kõrge detaili kvaliteedi ja optimeeritud personalikasutuse planeerimise.
Sünkroonsed protsessid maksimaalseks spindli koormatuseks HAAS VF-3SS puhul
Niipea kui lõiketöötluse protsess algab, alustab SherpaLoader® M25 juba järgmise tooriku ettevalmistamist. Ta võtab detaili materjali laost, joondab selle joondamisplaadil ja hoiab valmis järgmiseks töötlemisetapiks. Need sünkroonsed protsessid minimeerivad kõrvalaegu ja tagavad maksimaalse spindliaja. Pärast töötlemise lõppu avanevad HAAS VF-3SS uksed automaatselt. SherpaLoader® M25 avab kruustangid momentvõtmega, võtab valmis detaili valmis detaili haaratsiga ja puhastab kruustangid uuesti suruõhuga, et hoida järgneva kinnituse tingimused stabiilsed ja protsessikindlad. Pärast automatiseeritud puhastamist asetatakse uus toorik kruustangidesse ja kruustangid pingutatakse. Niipea kui SherpaLoader® M25 lahkub HAAS VF-3SS töötluskeskusest, sulguvad uksed ja lõiketöötluse protsess algab uuesti. Valmis detail asetatakse materjali lattu.
Maksimaalne tõhusus: HAAS VF-3SS lõiketöötluse automatiseerimine
SherpaLoader® M25 täielik integreerimine HAAS VF-3SS töötlemisprotsessi näitab, kuidas vähendatud käsitsi sekkumine, automatiseeritud puhastusprotsessid, õrn haaratsitehnika ja sünkroniseeritud protsessid viivad masina maksimaalse käideldavuse ja ühtlaselt kõrge detaili kvaliteedini. Samal ajal vabaneb personal lihtsatest käsitsemisülesannetest ning saab tegeleda väärtust loovate tegevustega. Automatiseeritud lahendus veenab seega tootlikkuse, protsessikindluse ja tasuvusega – ka õrnade toorikute ja muutuvate nõudmiste puhul. Seejuures täidetakse alati kõrgeimaid ohutusnõudeid. Robotraki laadimispoolt jälgitakse turvaliselt valikardinaga, mille lahutusvõime on 30 mm. Ülejäänud tootmisruum on kaitstud kaitseseadmega, mis hoiab ära sekkumise, alt läbi pugemise ja üle ulatumise. Tootmise ajal jälgitakse lisaks turvaliselt nii roboti asendit kui ka roboti kiirust.
