Učinkovito odrezavanje prevlečenih kovinskih ohišij z napravo SherpaLoader® M25
Avtomatizirano odrezavanje prevlečenih kovinskih ohišij postavlja visoke zahteve glede manipulacije, procesne zanesljivosti in zaščite obdelovancev. V tem videu je obdelava na 5-osnem obdelovalnem centru HAAS VF-3SS avtomatizirana z integracijo naprave SherpaLoader® M25. Kombinacija zmogljivega obdelovalnega centra in inteligentnega manipulacijskega robota omogoča gospodarno proizvodnjo ob enakomerno visoki kakovosti obdelovancev in učinkoviti rabi osebja.
Nežna manipulacija zahvaljujoč plastičnim vložkom
SherpaLoader® M25 je opremljen z dvema prijemaloma – prijemalom za surovce in prijemalom za končne izdelke – ter z momentnim izvijačem in kavljem za upravljanje priprave materiala. Prsti prijemala so izvedeni kot širinski vpenjalniki s trdo-gumijastimi vložki TPE, ki ščitijo prevlečene površine kovinskih ohišij. Guma blaži vršno obremenitev, preprečuje poškodbe in hkrati zagotavlja varno fiksiranje obdelovancev. Tako je omogočena nežna avtomatizacija, prilagojena obdelovancem, tudi pri občutljivih komponentah.
Natančna poravnava in avtomatska vpenjalna tehnika za visoko ponovljivost
Surovci se pripravijo v napravi SpaceBox podjetja MAFU-SHERPA. Z integriranim kavljem SherpaLoader® M25 avtomatizirano odpre prvi predal naprave SpaceBox in odvzame prvi surovec. Položaj naprave SpaceBox se predhodno samodejno zazna z integriranim laserjem, tako da je dostop do predalov natančen in ponovljiv. Nato SherpaLoader® M25 postavi del na poravnalno ploščo, kjer se nasloni ob fiksni omejevalnik. Tako je zagotovljena natančna postavitev za poznejše vpenjanje. Po poravnavi se obdelovanec ponovno prime in prenese v delovni prostor stroja HAAS VF-3SS. Preden se obdelovanec vpne v primež, SherpaLoader® M25 avtomatizirano očisti vpenjalne čeljusti s stisnjenim zrakom, da odstrani odrezke in hladilno-mazalna sredstva. Ta ukrep poveča ponovljivost vpenjanja, ščiti površino obdelovanca in zmanjšuje obrabo vpenjalnega sredstva. Nato sledi vpenjanje z integriranim momentnim izvijačem, ki samodejno aktivira primež z določenim navorom. Z zmanjšanjem ročnih posegov se poveča procesna zanesljivost, hkrati pa sta zagotovljeni enakomerno visoka kakovost obdelovancev in optimizirano načrtovanje rabe osebja.
Sinhroni poteki za maksimalno izkoriščenost vretena stroja HAAS VF-3SS
Takoj ko se začne postopek odrezavanja, SherpaLoader® M25 že začne pripravo naslednjega surovca. Obdelovanec odvzame iz skladišča materiala, ga poravna na poravnalni plošči in ga pripravi za naslednji obdelovalni korak. Ti sinhroni procesi zmanjšajo pomožne čase in zagotavljajo maksimalni čas delovanja vretena. Po končani obdelavi se vrata stroja HAAS VF-3SS samodejno odprejo. SherpaLoader® M25 odpre primež z momentnim izvijačem, odvzame končni izdelek s prijemalom za končne izdelke in ponovno očisti primež s stisnjenim zrakom, da ohrani stabilne in procesno zanesljive pogoje za naslednje vpenjanje. Po avtomatiziranem čiščenju se novi surovec postavi v primež in primež se vpne. Takoj ko SherpaLoader® M25 zapusti obdelovalni center HAAS VF-3SS, se vrata zaprejo in postopek odrezavanja se začne znova. Končni izdelek se odloži v skladišče materiala.
Maksimalna učinkovitost: avtomatizacija odrezavanja stroja HAAS VF-3SS
Popolna integracija naprave SherpaLoader® M25 v obdelovalni proces stroja HAAS VF-3SS prikazuje, kako zmanjšani ročni posegi, avtomatizirani postopki čiščenja, nežna tehnika prijemanja in sinhronizirani poteki vodijo do maksimalne razpoložljivosti stroja in enakomerno visoke kakovosti obdelovancev. Hkrati se osebje razbremeni preprostih manipulacijskih nalog in ga je mogoče uporabiti za naloge z dodano vrednostjo. Avtomatizirana rešitev tako prepriča s produktivnostjo, procesno zanesljivostjo in gospodarnostjo – tudi pri občutljivih obdelovancih in spreminjajočih se zahtevah. Pri tem so vedno izpolnjene najvišje varnostne zahteve. Nakladalna stran robotske celice je varno nadzorovana s svetlobno zaveso z ločljivostjo 30 mm. Preostali proizvodni prostor je zavarovan z zaščitno napravo za zavarovanje pred poseganjem, podplazenjem in seganjem čez. Med proizvodnjo sta poleg tega varno nadzorovana tako položaj robota kot tudi hitrost robota.
