é a escolha preferida de muitas empresas de renome no setor da usinagem, especialmente para protótipos e séries de 1 a 10 000 peças. Isto é ainda mais verdade desde que Johannes Seilbeck e Martin Herzog assumiram a empresa do seu fundador. No decorrer dessa aquisição, os dois perceberam o potencial de transformar uma pequena joia numa joia ainda maior através da automação digitalizada.
Apenas 5 funcionários trabalhavam na produção. Apesar da sua longa experiência e competência profissional nas áreas da tecnologia médica, engenharia mecânica e indústria de bens de consumo, eles atingiram os seus limites devido à falta de pessoal. O fuso do centro de maquinagem de 5 eixos MIKRON HEM 500 U estava a ser utilizado apenas a 25% da sua capacidade e ficava parado 18 horas por dia. O desafio consistia em duplicar as horas de funcionamento do fuso sem contratar pessoal adicional.
No âmbito da aquisição, foi implementado o primeiro robô – o início de uma tecnologia que o proprietário anterior ainda não tinha considerado útil nem se tinha atrevido a adotar.
A máquina existente, do tipo MIKRON HEM 500 U, não estava de forma alguma preparada para a automatização. Não dispunha nem de uma interface de automatização nem de um sistema de abertura da porta. Além disso, faltavam canais livres na passagem de fluidos nos 4.º e 5.º eixos, que seriam necessários para acionar um dispositivo de fixação pneumático ou hidráulico. Uma retroadaptação pelo fabricante não era uma opção devido ao prazo de entrega e aos custos. A MAFU-SHERPA convenceu com uma solução completa de um único fornecedor, composta por um SherpaLoader® M20, equipado com uma aparasfusadora dinamométrica, e, para a máquina de processamento, um acionamento elétrico de porta e uma interface para robô. Assim, foi possível integrar perfeitamente a técnica de fixação existente na automação e manter os parâmetros de usinagem comprovados, o que facilitou a transição para a automação. A automação começa a partir de um tamanho do lote de 10 peças. Graças ao funcionamento robusto da automação, hoje é possível oferecer séries de até 50 000 peças por ano.
No espaço de um ano, o tempo de fuso efetivo conseguiu aumentar de 6 para mais de 20 horas por dia. A automação funcionou, por exemplo, sem intervenção humana durante muitos fins de semana. A empresa Schöbel é um exemplo perfeito de que também as pequenas empresas podem adotar a robotização e, assim, tornar-se uma concorrência de peso.
«A automatização mais do que duplicou o nosso volume de negócios nesta linha de produção. Isso é, ao mesmo tempo, um sucesso e um incentivo. Por isso, acabámos de investir numa nova máquina de processamento da HERMLE. E num segundo SherpaLoader. Agora somos dez: oito pessoas e dois robôs.»